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DP 900/73EM高壓清洗機在聚（jù）乙烯料倉清洗中的流程介紹
時間：2015-08-24 來源： 北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司
聚乙烯料倉在發生爆聚事故（gù）以後，如果想（xiǎng）繼續生產必須清除罐內的硬結物料（liào），業內廠家以往類似物料垢的清除（chú）均采用化學藥劑溶融、人工刨鑿或（huò）加溫燒結辦法，效率低下（xià）而且不（bú）利（lì）於操作。針對上述情況，北京德（dé）高潔清（qīng）潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高（gāo）壓清洗機（jī）清洗聚乙烯料倉物料垢，由於其不會對被清洗物造成損傷的（de）特點成為我們的首選清（qīng）洗設備。之前我們介紹（shào）了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉（cāng）清（qīng）洗（xǐ）前的準備工作及注意事項》，下麵主要介紹DP 900/73EM高壓（yā）清洗機在（zài）聚乙烯料倉清洗中的（de）流程。
一、準備工（gōng）作
連接好供水消（xiāo）防（fáng）帶、設備高壓管、手持噴槍、平麵旋轉槍（qiāng）頭，由（yóu）工藝人員在罐內放入工廠風進行通風，對設備進行日常（cháng）檢查（chá），啟動機器，運行5分（fèn）鍾後一次啟動增壓泵、柱塞泵。
二、清洗流程（chéng）
兩名罐頂操作人（rén）員穿好勞保用（yòng）品（pǐn），係掛好安全帶並固定在消防隊提供的安全繩（shéng）扣上，進入各自已（yǐ）經懸掛並固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至（zhì）頂住罐壁，防止晃（huǎng）動。兩人要配合好，這時通知罐頂（dǐng）監護人（rén）員準（zhǔn）備（bèi）就緒；罐頂外監護（hù）人用對講機通知設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節壓力，每10 MPa往上（shàng）調節，直到調節至90 MPa，此時（shí）即可開始清洗作業。噴嘴靶距控製（zhì）在5～10 cm保持均勻移動，噴射角（jiǎo）不限製，每次清洗寬度2 m，高度1 m左右，將表（biǎo）麵附著物（wù）清洗幹淨。罐內操（cāo）作員清洗能力達到最大麵積後，停止清洗工作，通知設備看護人員停機，鬆開吊籃上調節裝置，通知罐頂監護人員。監護人安排工作人（rén）員往下放導鏈，由一人指揮，要求動作要一致，盡量保（bǎo）持吊籃（lán）平衡（héng），每次往下放1～1.5 m，達到罐內操作員（yuán）要求（qiú）時，罐內（nèi）操作員才可以再次作業（yè）。
三、現場清（qīng）理
每天清洗工作結束後，罐頂人員固定好上麵的高壓軟管（guǎn）及其他工具；設備人員（yuán）停機，斷（duàn）開設備與高壓軟管連接，停止供水，斷開消防帶，對設備上鎖，收拾現（xiàn）場，設備車每（měi）天（tiān）收工後必（bì）須開（kāi）離現場，以防突發事件堵塞通道。
在實際清洗作業中，清洗一格大約需1～1.5天（tiān）的時間。要清（qīng）洗新一格時，需（xū）在隔（gé）一防爆孔（kǒng）上搭設同樣腳手架，把吊籃用導（dǎo）鏈移至另一固定架子上（shàng），開始新一格清洗作業。在清洗（xǐ）結垢最嚴重的地方，需要更換1.0 mm單眼圓柱形噴嘴進行清洗（xǐ），以達到最好清洗效果，滿足業主要求。
- 標簽：
- 高壓清洗機
- DP 900/73EM
- 聚乙烯料倉清洗
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