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首頁 > 技術文章（zhāng）

超高壓清洗機（jī）在水電站排水管道清洗應用中的工藝流程介紹

時間：2015-09-15     來源： 北（běi）京www.91潔清潔設備有限公司

一座水電站從建（jiàn）成到運營，隨（suí）著時間的推移，水電站排水管（guǎn）道內必然會沉積附著（zhe）一定量的水泥漿，堵塞管道或影響排水流（liú）量。由於大多數管道較長且結構複雜，管壁（bì）沉積著混凝土、水泥漿等混合物，利用普通管道清洗施工工（gōng）藝根本無法滿足要求。之前我們介紹了《高效水電站排水管道清洗機—DJS1400/109DT超高壓清洗機》，下麵主要介（jiè）紹超高壓清洗機在水電（diàn）站（zhàn）排水管道清（qīng）洗應用（yòng）中的工藝流程。
 
采用超高壓清洗機破碎排水管道內（nèi）沉積的混凝土雜質，清洗疏通排水管道（dào）的工藝流程如（rú）下：施工準（zhǔn）備→連接（jiē）相關操作係統→設備參數（shù）的選擇（zé）→管（guǎn）道疏通清洗（xǐ）→排渣→竣工驗收與移交（jiāo）
 
管道清洗配件大口徑管路導向支架
 
一、施（shī）工準備
 
設備進場後，將泵房內的（de）相關設備轉移。由於清洗管道的（de）泥漿會流入泵房內，施工前需做好相應的防護準備。考慮施工現場泵房和超高壓清洗機的位置，高（gāo）壓軟管從壩頂順至深井泵房（fáng），管道（dào）從泵（bèng）房開始，逐漸往裏向上清洗。破碎（suì）的（de）混凝土混合物從深（shēn）井泵房內（nèi）的（de）管道口（kǒu）流出，繼而流回沉澱池。
 
二、連接相關（guān）操作係統
 
用高壓軟管（guǎn）連接管道旋（xuán）轉（zhuǎn）噴頭，即可以開始進行施工作業，
 
三、設備參數的選擇
 
根據（jù）相關經驗及統（tǒng）計數據，隨著輸出壓（yā）力的不斷增大，水流流速、噴嘴轉（zhuǎn）速、清洗深度也隨之增加。隨著清洗深（shēn）度變化（huà），操作人員需不（bú）斷調節設（shè）備參數。
 
設備參數
壓力/MPa 水流流（liú）束L·min 噴頭轉速r·min 最大清（qīng）洗深（shēn）度（dù）/m
80 45 310 50～100
120 60 380 80～140
140 70 430 120～150
165 75 500 200～220
 
四、管道疏通清洗
 
管（guǎn）道旋轉噴頭（tóu）噴射出的超高壓水（shuǐ）射流作用（yòng）於管壁，破（pò）碎掉沉積的混（hún）凝土。管道旋轉噴頭采用一前四（sì）後共五個噴嘴，其中一個在前端，主要負責破除堵（dǔ）塞的混凝土；其餘四個在周圍向後45°方向（xiàng），主要（yào）負責清除管道壁（bì）上附著的（de）混凝（níng）土，並且給噴頭一個向前的（de）動力（lì）。由（yóu）於考慮到排水管（guǎn）道有多個直角轉彎段，為增（zēng）加噴頭的彎（wān）道（dào）通過性，其長（zhǎng）度不能過大（dà）。隨著噴頭的推進，高壓軟管與排水管道內壁的摩擦隨之（zhī）增大，軟管自重（chóng）也會隨之增（zēng）大，僅靠噴頭自身（shēn）的推進力（lì）無法達到設計的清洗深度。因此利用軟管旋轉器使前端的軟管產生自傳，驅（qū）動器使（shǐ）軟管產生向前推進，從而保證了（le）管道的清洗深度（dù）。
 
五、渣土清運
 
施工（gōng）過程中，需要及時清理超高壓水（shuǐ）射流（liú）破除出來的混凝土或水泥（ní）碎粒。在破除（chú）的過程中，其中一部分碎渣（zhā）被高壓射（shè）流噴出的水流帶出排水管，當噴頭到達清洗深度或判斷管道內碎渣較多時，應適當減小壓（yā）力，高壓軟管在（zài）自旋轉裝置（zhì）反作（zuò）用下強製後移，進一步清洗管壁並把（bǎ）剩餘的雜物帶至管外，達到徹（chè）底清洗管道的目的。
 
DJS1400/109DT超高壓（yā）清洗機清洗水電站排（pái）水管道能夠較（jiào）好地滿足長管道、彎曲（qǔ）管道（dào）等複雜結構管道疏通清洗要求。並且高壓水射流清（qīng）洗工藝采用水為工作介質，清洗後的水和結（jié）垢經處理後可（kě）以回收利（lì）用，降低了環境汙染，將在今（jīn）後的複雜（zá）管道清洗中廣泛推廣和應用。
  • 標（biāo）簽：
  • 水電（diàn）站
  • 工藝流（liú）程
  • 超高壓清洗機
  • 排水管道清洗（xǐ）
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