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高壓水射流煤礦大型金（jīn）屬構件除鏽係統方案

時間（jiān）：2015-11-17     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限（xiàn）公司

煤礦大型金屬構件的鏽蝕不僅浪（làng）費鋼材而且威脅安（ān）全，因（yīn）此在對設備進行大修時，金屬防腐處理是必須的環節。傳統的（de）除鏽工藝是（shì）采用化學浸（jìn）泡甚至人工敲擊，具有勞動（dòng）強度大、環（huán）境汙染嚴（yán）重（chóng）的缺點。鑒於此，北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司推薦采用高壓水射流工藝對礦（kuàng）用不同規則形體的大（dà）型金屬構件（jiàn）防腐前的預處（chù）理作業，通過試驗證明，金屬構件在防腐前經過超高壓水射流預處理後（hòu）再進行防腐，其漆（qī）膜附著力增大，防腐效果增強，抗蝕能力提高了3倍，使用壽命大大延長。之前我們介紹了《高效環保煤礦大型機械（xiè）除鏽設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗（xǐ）機》，下麵主要介紹高壓水射流煤礦大型金屬構件除鏽係（xì）統方案。
 
輪對除（chú）鏽
 
高壓水射流煤礦大型金屬構件除鏽係統方案：
 
首先確定清洗煤（méi）礦機械設備的作（zuò）業範圍，回收上井的（de）機械設備尺寸絕不會大於（yú）罐籠核定尺寸，也就是設備的長一般不會超4 m、寬不會超過3 m、高（gāo）不會超過3 m。
 
超高壓水射（shè）流除鏽（xiù）
 
一、除鏽（xiù）係統整體方案
 
為了將水射流送到需要（yào）除鏽的每一個（gè）點上，我們采用三維（wéi）工作小車，以解決高壓水噴頭的較大後座力問題，由（yóu）工作小車承載並切換平麵清洗器進行大麵（miàn）積作業和噴槍—旋（xuán）轉噴頭（tóu）進行補噴和複雜表麵作業。三（sān）維工作小車與被清（qīng）洗設備平行移動，並可以實（shí）現以下三種運動（dòng）：垂直升降1.5 m用於外側麵作業；水（shuǐ）平伸臂2 m用於端麵作業；控製平麵清洗器（qì）偏轉0～90度用於（yú）直角平麵作業。並配以相應的（de）流水溝和沉澱池解決產生的（de）煤泥問題（tí）。
 
二、平（píng）麵清洗器及旋轉噴頭
 
選擇適當型式（shì）的噴頭，在保（bǎo）證除鏽效率方麵非常關鍵。對不同形狀的除鏽對象，可針對性地選擇設計不同型式的噴頭。設備中（zhōng）較為（wéi）規整的麵，采（cǎi）用（yòng）直徑50 mm的平麵清（qīng）洗（xǐ）器（qì），足以勝任絕大部分（fèn）麵積的除鏽；對少部分邊角，可用小直徑（jìng）旋轉噴頭補噴。針對設備構造較為複雜的（de）麵，可先用直徑30 mm左右（yòu）的小直徑平麵清（qīng）洗器完成平麵部分除鏽；再用特製多孔（kǒng）旋轉噴頭對凹槽部分除鏽。多孔旋轉噴頭在旋轉的同時形成軸向射流和徑向射流，這樣就
可以同時對一個三麵體（tǐ）甚至五麵體內腔進行作業，上述執行機構的關鍵是旋轉接頭，其超（chāo）高壓旋轉密封為平麵間隙形式（shì）。
 
三、高壓閥與噴槍
 
高壓閥是係統的機械控製（zhì）機構（gòu），具體如下：
 
1、安全閥
 
泵壓超過額定壓力的1.1～1.15 倍時，安全（quán）閥（fá）就會起（qǐ）跳卸壓，確保泵機組（zǔ）安全。故障排除後，安全閥複位則可以重新啟（qǐ）用。
 
2、電控氣動溢流閥（fá）
 
控製高壓水射流係統在高壓與（yǔ）常壓間切換。
 
3、電控氣（qì）動截止閥
 
控製高壓水路的通斷，該閥多台聯（lián）用，即可起到換向閥的作用。噴槍實質上是（shì）噴頭與閥的組合（hé），該閥為溢流型閥，即有2個流道(槍管)，為溢流管與高壓管。扣緊扳機，使閥（fá）芯關閉即溢流通道關閉，流體自高壓槍（qiāng）管至（zhì）旋轉噴頭噴射作業，此時係統在高壓工況；當鬆開板機、閥芯開啟，流體直接從溢流流道常壓溢出，非常安全。
 
實際應用表明，高壓水射流除鏽技術在煤礦行業的應用，不僅提高了大型機械設備（bèi）防（fáng）腐效果，增強了抗蝕能力（lì），而且減少了工人勞動強度，提高了工作效率。
  • 標簽（qiān）：
  • 高壓水射流
  • 煤礦大型金屬構件除鏽
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