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首頁（yè） > 技術文章

潤滑油係統管道清洗如何選（xuǎn）擇（zé）合適的高壓清洗機

時間：2016-09-09     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

軋鋼線、渦（wō）輪機組、壓力機等大型成套設備的潤滑（huá）需要更大的潤滑油（yóu）流（liú）量，與之（zhī）配套不斷增大、增（zēng）多的潤（rùn）滑（huá）油管道經過長時間（jiān）運行後，在不規則、不光（guāng）滑、狹小變徑等位（wèi）置的管道內壁，油泥、雜質、積（jī）炭等沉積的聚集附著（zhe），造成油品的清潔度很難得到有效控製。因此需要定期對管道進行清洗疏通。水力清洗管道技術主要分3個步驟：分別是高壓（yā）水力清洗、高速大流量油衝洗（xǐ）以及（jí）設備啟動前的工作（zuò）油衝洗。
 
水（shuǐ）力清洗的技術核心是選用合適的噴嘴用高壓水徹底清洗管道內（nèi）壁及時幹燥、及時噴油保護並短接進（jìn）行油（yóu）衝洗。本文主要介紹高壓水清洗潤滑油係統管道中的注意事項。
 
高壓水射流管道清洗示意圖
 
高壓水（shuǐ）清洗時，水箱（xiāng）中加入的軟水或者純水、經增壓泵變成高壓水，通過高壓軟管輸送給清洗噴（pēn）頭，清（qīng）洗噴頭上的噴（pēn）嘴把高壓低流速（sù）的水轉化為低壓高流速的水射流，水射流剝離、清除管（guǎn）壁上的附著物。清（qīng）洗噴頭依靠（kào）後射（shè）水流的反作用（yòng）力，在管道內自動向前推進。水在管道（dào）內形成回流，可將清洗下來的部分水垢和油汙帶出，噴頭返回時將剩餘的水垢油汙完全清出管外（wài）。
 
1、高壓清洗機的選擇
 
清洗管徑小於400 mm的管道，選擇流量100～200 L/min，壓力20～70 MPa的高壓清洗機。
 
2、高壓清洗機旋轉噴頭的選擇
 
旋轉噴頭前部安裝1～2個向前（qián）噴射（shè）口徑0.5～2 mm的強力噴嘴；為使噴嘴（zuǐ）旋轉，還需要有與徑向成約32º角噴射的噴嘴。
 
3、高（gāo）壓軟管直徑（jìng）的選擇
 
噴頭在高壓（yā）水的反（fǎn）衝擊（jī）力（lì）下（xià）帶動（dòng）軟管前進，細（xì）的軟管重（chóng）量小，但壓力損失大；粗的軟管重量大，壓力損失小，因而（ér）可以使噴頭獲得更大的反衝力。需要根（gēn）據不同的工況選擇合適（shì）的軟管內徑才可以獲得較高的清洗效率。
 
4、高壓清洗的安全保護措（cuò）施
 
在（zài）油管清洗（xǐ）操作中，高壓水射流對操作者具有很大的衝擊（jī）傷害能力，作業時應封閉工作區，操作人員做好保護（hù）措施，出現緊急情況時，立即停（tíng）泵卸壓。
 
一前（qián）四後管道清洗噴頭
 
5、其他注（zhù）意事項（xiàng）
 
清洗作業時，需要根據（jù）工程實際需要確（què）定清（qīng）洗（xǐ）速度，該速（sù）度將直接影響噴頭的進給速度。噴（pēn）頭（tóu）進給速度對清洗效果影響較大。由於旋轉噴頭產生的旋（xuán）轉射（shè）流並不能在特定時（shí）刻覆蓋（gài）整個圓周（zhōu）截麵，如果噴頭前進速度過快，就會造成油管局部區域未（wèi）被射流（liú）衝洗，從而產生三維螺旋線形垢物殘留；另一方麵，噴頭前進速（sù）度（dù）過慢，雖然可以保證清洗（xǐ）質量，但同時也會延長清洗時間，降低工作效率。為達到更好的清洗效果，建議采用塑料滾輪式扶（fú）正機（jī）構配合噴頭使用，以保證噴（pēn）頭（tóu）在油管內（nèi）直線（xiàn）前進。
 
高壓水射流清洗（xǐ）油管，再進行（háng）油衝洗，可以（yǐ）保證係（xì）統清潔度需求；有效降低潤滑油管道長期（qī）使用造成的隱患，減少設備磨損概率，提高設備可靠（kào）性。
  • 標簽：
  • 管道清（qīng）洗
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