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首頁 > 技術文章

金屬切削毛刺（cì）去除的方（fāng）法

時間：2017-03-03     來源： 北京德（dé）高潔（jié）清潔設備（bèi）有限公司

隨著科學技術的進步，切削加工向著精加工和超精（jīng）加工方向（xiàng）發展。在機械製造中，金屬切削毛刺（cì）是切削加工中產（chǎn）生的常（cháng）見現象，切削毛刺的形狀和（hé）尺寸大（dà）小直接影響到該零部件的尺寸精度、形位精度和表麵美觀度，甚至影響到零件的使用（yòng）性（xìng）能和壽命。
 
以切削運動和刀具的切削刃為基準，金屬切削中所產（chǎn）生的毛刺可分（fèn）為三大類：兩（liǎng）側方向毛刺、進給方向（xiàng）毛（máo）刺和切削方向毛刺。影響毛刺生成的因素很多，如何減少和控製毛刺的生成，是研究的重點，一個完（wán）整有效的去毛刺方案，不僅要考慮毛刺生成之前的措施，也要考慮毛刺生成之後的措施，同時還應考慮這些措旋的經濟性和效用（yòng）性。
 
去毛刺工件對比（bǐ）
 
一（yī）、減少毛刺（cì）生成（chéng）措施
 
1、首先在零件設計中的基礎措施（shī）
 
選（xuǎn）擇合適的工件材料、采用合理的結構形狀。
 
2、工（gōng）藝（yì）設計中的基本措施
 
采用合理的加工方法、合理安排加工順序、合理選擇走刀方向、合理安排熱處理工序、合理選擇切削用置。
 
3、刀具設計中的基本措施
 
選用合適（shì）的刀具材料、選擇合理的刀具角度、采（cǎi）用適宜的刀（dāo）具（jù）結構。
 
二、選（xuǎn）擇最佳（jiā）去毛刺方法
 
高壓水去毛刺
 
影（yǐng）響去毛刺的因素很多（duō），但歸（guī）納起來主要是零件（jiàn）加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛刺方法時（shí），首先應考慮被加工（gōng）零件的生產批（pī）量、材料特性（xìng）、結構形狀、尺寸大小（xiǎo）、加（jiā）工（gōng）精（jīng）度，產生毛刺的位置、大小（xiǎo）等各因素。其次應考慮去毛刺（cì）方（fāng）法的加工能力、經（jīng）濟（jì）性、現（xiàn）有去毛刺設（shè）備和技術水平等。此外還應（yīng）考慮某些去毛刺方法的副作用，如零件表麵的損傷、劃痕、滲雜、殘（cán）餘應力（lì）、變形、加工精度及粗糙度變化、色澤變化等（děng）。
 
在（zài）當今行業內，一（yī）種新的去毛刺工藝正在流行開來，www.91潔數控高壓水（shuǐ）去毛刺機是一種新型的高壓水射流（liú）去毛刺機，該（gāi）設備選用（yòng）意大利原裝進口的工業柱塞泵，調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件原裝進口，配有進水穩壓泵，缺水保（bǎo）護係統，電氣安（ān）全保護係統、水循環過濾淨化係統等，並配置鋁合金外罩，使得數控去毛（máo）刺機在擁有高壓（yā）水去毛刺特點的同時，更具效率（lǜ）高、成本低（dī）、不損傷工件、操作方便安全（quán）、節能環（huán）保等特點。
 
www.91潔數控高壓水去毛刺機
 
在精密加工、柔性製造係統和其他自動化加工中，去毛刺作業（yè）不僅（jǐn）影響（xiǎng）加工（gōng）質量也影響（xiǎng）加工成本。因此（cǐ），www.91潔數控高壓水去毛（máo）刺機在去毛刺行業的應用中必將越來越廣。

 

  • 標簽：
  • 毛（máo）刺
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