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高壓水射（shè）流清洗技術在乙烯裝置清焦應用中的（de）參數選擇

時（shí）間：2013-12-21     來源： 北京（jīng）www.91潔清（qīng）潔設備有限公司

乙（yǐ）烯的生產主要依靠輕烴（tīng）及石油餾分的裂解（jiě）獲得，急冷換熱器（qì）(急冷（lěng）廢鍋)是乙烯裂解裝（zhuāng）置上的重要設備，其作用是將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過（guò）程中釋放出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低成本。然而，換熱器結焦後會（huì）導致換熱效率下降，難以（yǐ）滿足正常生產的（de）需求，因此必須對其進行徹底的清洗。
 
高壓水射流清洗技術是目前世（shì）界上新興的高新節能技術。高壓清（qīng）洗機則是（shì）根據（jù）該技術衍（yǎn）生出的清洗設（shè）備，它的用途非（fēi）常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工（gōng）作原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通過（guò）小孔徑的（de）高壓噴嘴噴射出的（de）一股能量高度（dù）集中的射流束（shù），也就是我們常說的高壓水射（shè）流，高壓水射（shè）流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立（lì）即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實（shí）現垢（gòu）層（céng）與（yǔ）本體的（de）分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此（cǐ）具有（yǒu）無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學（xué）、機（jī）械等清洗方法。所以我們認為，高（gāo）壓水射流清洗技術就是人們一直找尋的最理想方法。以下我們（men）主要介紹高壓水射流清洗（xǐ）技術（shù）在乙烯裝置清焦應用中的參數選擇。
 
高壓水射流（liú）清洗技術在乙烯（xī）裝置清焦應用（yòng）中（zhōng）的（de）參數選擇：
 
DJS 2400/32DS超高壓清洗機
 
當急冷換熱器出口溫度超過設計值，或進出口壓差超過設計值時，證明焦垢（gòu）必須進行清理了。經分析表明，該垢樣是烴類裂解氣中的二氧化（huà）碳與裂（liè）解物料中的微量鈣離子反應生成的方解石、鐵電化（huà）學腐蝕產生的磁（cí）赤鐵礦、磁鐵礦（kuàng）和赤鐵（tiě）礦晶體（tǐ）以及烴類裂解反應的縮合產物非晶碳等在急冷換熱器上緩慢結垢（gòu），為黑（hēi）色硬垢。因此根（gēn）據垢型我們（men）選擇水射流壓力2000～2400bar。推薦機型（xíng）為柴油（yóu）機驅動拖車（chē）式，驅動功率200kW，最大壓力2400bar，安全清洗壓力2200bar，流量32L/min。
 
高壓清洗機清洗熱交換器（qì）
 
實際應用證明，清洗（xǐ）一根6m長（zhǎng）的列管隻需30～120s，平均速度為0.13m/s，比人工清洗效率高10倍以上。並且清洗質量很好，可見到金屬本色，對換熱器本體無傷害。另外（wài），由於高壓水射流能量（liàng）密度大，因此具有很高的速度（dù）和效率（lǜ），還容易實現機械化或（huò）自動化。高壓水射流清洗下來的汙垢通常是固體，易於與水分離（lí）並被處理，水可（kě）直接（jiē）排放或（huò）循環使用。由於是（shì）濕式（shì）作業，它可使粉塵大大（dà）減少，保護（hù）操作工人健康和環境。
  • 標簽：
  • 參（cān）數（shù）選擇
  • 乙烯裝置清焦
  • 高壓（yā）水射流清（qīng）洗技術
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