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高壓清洗機(jī)溢流閥的常見故障分析(xī)
時(shí)間:2015-01-31 來源: 北京www.91潔清潔設備有限公司
溢流閥是高壓清洗(xǐ)機的重要部件(jiàn),主要起安全保護作用。當管路壓力超出了溢流口設定的壓力值時(shí),溢流口自動打開,從而(ér)起到(dào)安全(quán)保護作用。然而溢流閥在裝配或使用中,由於O形(xíng)密封圈、組合密封圈(quān)的損壞(huài),或者安裝螺釘、管接頭的鬆動(dòng),都可能造成不(bú)應有的外泄漏,從而造成重(chóng)大事故(gù)的發(fā)生。之前我們介紹了《高壓(yā)清洗機溢流閥原理》,下麵主要介紹高壓清(qīng)洗(xǐ)機(jī)溢流閥的常見故障分析。

高壓清洗機溢流閥的常見故障分析:
1、泵壓在運行一段時間後自行升高
現象:錐(zhuī)閥接觸麵閥線寬度(dù)增加,溢流口錐閥實際接觸平均截麵積增(zēng)大,溢流量減少。
原因:由於(yú)閥芯與閥座截麵積差的平均值較大,因此彈簧力也較大,閥線受開關槍閥杆衝擊和靜壓作用,寬度增(zēng)大(dà)的(de)可能性也大。
2、壓(yā)力表(biǎo)指針超限損壞(huài)
現象:超調壓力過(guò)高,卸荷過(guò)渡過程時間(jiān)較大所致。
原因:係統慣(guàn)性(xìng)過(guò)大,主要是彈簧剛性係數過(guò)高,同樣歸結為閥芯與閥座截麵積差的平均值取值(zhí)過(guò)大,或者閥杆活動件(jiàn)與閥座配合過緊,摩擦阻力太大。
3、卸(xiè)荷狀態閥內規律性異響
現象:控製腔(qiāng)保壓性能差,保壓值下(xià)降導致卸荷、溢流兩種工況反複轉換。
原因:單向閥泄漏,其量(liàng)愈(yù)大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短(duǎn)或取材的形變量過小,不足以彌補漏液體積,蓄能功能太差。
4、荷後泵壓偏高
現象:閥杆動程過小,錐閥口兩側壓差值過大。
原因:彈簧剛性係數過大(dà),動態特性差,膠管(guǎn)太短或取材形變量過小。
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- 高壓清洗機
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