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首（shǒu）頁 > 技術文章

合理匹配對高壓水射流清洗效率的（de）影響

時間（jiān）：2017-02-04     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

高壓水射流技術在工（gōng）業（yè）清洗中已經廣泛應用，其特點就（jiù）是（shì）高壓、高速、能量與打擊力高度集中。在（zài）設計和實際使用中（zhōng），影響高壓水射流清洗（xǐ）效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管（guǎn）路中壓力損失、噴槍噴頭的設計（jì）等。要綜合考慮高壓水泵選型中壓力、流量、功（gōng）率的合理（lǐ）匹配；噴頭自進效果與管路（lù）中（zhōng）壓力損（sǔn）失的（de）問題；噴槍的技術（shù）與質量對清（qīng）洗效果的（de）作用等（děng）。
 
高壓水射（shè）流清洗技術（shù）
 
一、壓力與流量的合理匹配
 
高壓水射流之所以可以解決結垢物，是因為噴槍的打擊壓力（lì）大於結垢物的壓力強（qiáng）度（dù），結垢物被破壞。這（zhè）種破壞多以能量形式來表現，即單位結垢物必須接受足夠（gòu）能量才能破碎。泵的壓（yā）力主要解決結垢物是否能夠有效破壞，而流量（liàng）主要（yào）解決清洗速度快慢即生產效（xiào）率的高低（dī），壓力和流量要合（hé）理匹配以達到更好的清洗效果。
 
不同清洗對象，采用下（xià）列壓（yā）力和流量配備的清洗機比較合理：
 
機器設備外（wài）表：P＝(35～50)MPa，Q＝(70～100)Lpm；
 
大型排汙（wū）管（guǎn）道：P＝(30～35)MPa，Q＝(150～200)Lpm；
 
上下水排汙（wū）管道：P＝(35～50)MPa，Q＝(70～100)Lpm；
 
煤氣煙道及輸油管道：P＝(50～70)MPa，Q＝(80～110)Lpm；
 
垢物堅硬（yìng）的熱（rè）交換器及鍋：P＝(70～100)MPa，Q＝(70～80)Lpm；
 
極堅硬的矽酸鹽類結垢物：P＝(100～140)MPa，Q＝(80～100)Lpm。
 
二、噴（pēn）頭自（zì）進（jìn）力與高（gāo）壓管壓（yā）力損失（shī）的優化選擇
 
在管道（dào）清洗中，噴頭需要有自進力向前推進，才（cái）能完成清洗（xǐ），推進形式主要有幾（jǐ）種：一是靠液壓馬達（dá）帶動高壓膠管旋轉，在旋（xuán）轉過程中（zhōng），推進（jìn）機構的三個交叉的膠輪（lún）使膠管自動前進。二是（shì）在大（dà）型管道中，前方井口設置絞車等動力裝置（zhì），通過牽引鋼繩帶動高（gāo）壓膠管前進。第三（sān）種形式是在噴頭中，靠噴咀的噴射反力而使噴（pēn）頭自動前進。
 
前兩種方（fāng）法共（gòng）同缺點是（shì）另（lìng）設動力裝置，操作不便。第三種形式是充分地利用高（gāo）壓水的（de）自（zì）身反力和能量，係統簡單，使用方便。但噴頭不能在清（qīng）洗管道居中布置（zhì），噴射能量利用不充分，加之高壓管自身重量，噴嘴前進的距離不能太長。
 
噴頭的實際壓力等（děng）於高（gāo）壓泵（bèng）出（chū）口壓力減去高壓水（shuǐ）在高壓（yā）膠（jiāo）管（guǎn）的壓力損失（shī）。如將Q＝50 Lpm和80 Lpm，膠管內徑為d1＝13和10 mm的壓（yā）力（lì）損失列成下表，由表可見，當流（liú）量為50 Lpm和80 Lpm時，每10 m長（zhǎng）度高壓膠管壓力（lì）損失如表所示。
 
Q（Lpm） 50 80
dl（mm） 13 10 13 10
P（MPa） 0.36 1.57 0.78 3.2
 
由（yóu）此可看出高壓膠管的直徑從13 mm減小到10 mm，壓力損失確增加近4倍。所以對高壓膠管的（de）選型（xíng）必須根據噴頭自進力及高（gāo）壓（yā）膠管運動阻力綜合考慮，否則不是影響噴頭自進效果、就是嚴重影響噴頭的打擊（jī）力（lì）和清（qīng）洗效果。 
  • 標簽（qiān）：
  • 壓力
  • 流量
  • 匹配
  • 效率
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