高壓（yā）清洗機啟動前的規範操作方法（fǎ）詳解
時間（jiān）：2015-06-12 13:42:56作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備（bèi）
高壓清洗機的規範操作可以分（fèn）為啟動（dòng）前、運行中、完成作業後等規範操（cāo）作。以下我們主要介紹高壓清洗機啟動前的規範操（cāo）作方法。
高壓清洗機啟動（dòng）前應對高壓泵、柴油機、輔助件進行檢查，以及相關的（de）準備工作。由於清洗施工是間歇性工作，高壓（yā）泵組經常（cháng）會在露天狀況停放數月。再次開展施工時，泵組（zǔ）的完好狀況已經不清楚。這（zhè）時（shí）如果不進行適當的檢查處理，貿然啟（qǐ）動經常會引發設備事故，造成（chéng）不必（bì）要的損失。所以希望（wàng）清洗同（tóng）行一定重視啟動（dòng）前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力（lì）端：盤車檢查轉動（dòng）是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異（yì）常雜音，潤滑油油位是否合適、油質是（shì）否正常、有無雜質、有無乳（rǔ）化（huà）,，軸承壓蓋、箱體大（dà）蓋、油管接頭有無漏油、鬆動現象，中間杆油封有無漏油、鬆動（dòng）現象。
2、液力端：泵頭（tóu）連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是（shì）否齊全、正確，冬季必須檢查設（shè）備內部有無冰凍情況（kuàng）。
3、調壓閥：手輪轉動（dòng）是否（fǒu）靈活、扭力（lì）是否均勻、有無異（yì）常聲（shēng）音，泄水孔有無漏水（shuǐ）痕跡，溢流（liú）膠管、三通（tōng）是否完好，固定螺栓（shuān）螺母是否（fǒu）完好、牢固（gù）。
4、填料函：柱塞處有無漏水痕跡（jì），柱塞表麵、中間杆表麵有（yǒu）無異物、劃傷，填（tián）料函有無裂痕，柱塞聯接件是否鬆動，防護蓋板等附件是（shì）否齊全（quán），冷卻水接頭有無鬆動。
5、油冷器：油冷器和上水管連（lián）接是否完好，油冷器有無漏油現象，過濾器（qì）、壓力（lì）表、油管及接頭有無漏（lòu）油現象，潤滑油泵（bèng）聯軸器是（shì）否正常（cháng），潤滑油（yóu）有無乳（rǔ）化現象，冷卻水進水管過濾網（wǎng）有（yǒu）無（wú）堵塞現象。
6、安全閥(包括安（ān）全膜)：連接是否牢固，有無漏水痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接是否牢固，有無（wú）漏水痕跡，表內充油是否清澈、油量是否合適、有無（wú）分層現象，表盤（pán）視（shì）窗玻璃是（shì）否出現外凸，指針是否歸零。
8、聯結件：聯軸（zhóu）器對中情況是否正常，聯軸器部件有無磨損、缺少，聯軸器保護（hù）罩是否完整、牢固（gù）、有無異物，泵殼箱（xiāng）體地腳螺栓是否竄動、鬆動，各部組件是否連接（jiē）牢固，各部螺栓（shuān）螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標準。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否牢固、有無滲漏，連接（jiē）管路有無泄漏。
10、重點檢查自動控製元件、安全連（lián）鎖保護元件是否缺損（sǔn），電路電線有（yǒu）無變動、缺損。
二、柴油機（jī）
1、冷卻水係統：冷卻水、防（fáng）凍（dòng）液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴（yán）密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱（rè）器有無泄漏、有無飛（fēi）絮堵塞，風扇皮帶（dài）張緊度是否合適（shì），風扇、風圈位置有無異物（wù）。
2、燃料（liào）油係統：噴油嘴、高壓油管、接（jiē）頭、噴（pēn）油泵有無漏油（yóu）現象，噴油泵（bèng）、收油泵運轉是否靈活、正（zhèng）常（cháng），燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油品是否合適、油（yóu）量是否充足。
3、潤滑油係統：潤滑油油量、油質是否合適，潤滑油過（guò）濾器是否（fǒu）暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部接（jiē）縫、油封有無滲漏現象，油（yóu）壓、油溫傳感器（qì）連接（jiē）是否正確、牢固（gù）、有無滲漏、聯接電線有無（wú）脫落（luò）、斷（duàn）路。
4、傳動及離合：離合器分離、結合是否徹底到位，離（lí）合器操縱是否靈活，分離軸（zhóu）承、支撐軸（zhóu）承轉動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳（tiào）動。
5、控製及儀表：儀表、傳感器、是否完（wán）好、齊全，控製（zhì）電纜（lǎn）、配電電纜是否完好、整齊、規範，安全連鎖是否完好、靈敏，儀表指示是否準確。
6、蓄電及發電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度、液（yè）位是否合適，電瓶電纜（lǎn）、接線柱（zhù）是否（fǒu）完好、清潔、牢固，發（fā）電（diàn）機（jī）皮帶張（zhāng）緊度是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是否充足，電壓是否符合要求，放電能（néng）力是否足夠（gòu）。
7、空氣過濾器：空氣過濾器濾（lǜ）網、殼（ké）體是否幹淨，過濾器連接管路是否牢（láo）固、嚴密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具（jù）固定是否牢固，電線布置是否（fǒu）整（zhěng）齊、規範、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物櫃門鎖、拉手是否（fǒu）完好、有無被進入翻動的痕跡，泵組附件有無（wú）拆卸痕跡。
3、專用工具：盤車工具（jù）、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全（quán）、完好、擺（bǎi）放是否整齊。
4、減震聯結（jié）：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組（zǔ）位置有無竄（cuàn）動、變化。
四、其它準備工作
1、檢（jiǎn）查（chá）高壓清洗機停（tíng）放的工作場地是否（fǒu）平坦（tǎn）、堅實，最（zuì）好是具有排水溝（gōu）的（de）水泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容易發生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必（bì）須嚴格進行手動（dòng）盤車(根據泵型，不能少於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查（chá）供水壓（yā）力(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是（shì）否引（yǐn）入排水溝，並固定穩妥（tuǒ）。
5、柴（chái）油（yóu）機、高壓泵電源（yuán）指示、儀表指示是否正（zhèng）常。
6、落實清洗作業高壓管（guǎn）線、腳（jiǎo）閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗作業人員是否準備到位。
綜上（shàng）所述，我們介紹了高壓清（qīng）洗機啟動前的規範操作方法，在具體進（jìn）行清洗作業（yè）時，更（gèng）要根據具體（tǐ）的要求來進行科（kē）學合理的（de）清洗，才是（shì）最為合適的選擇。
高壓清洗機啟動（dòng）前應對高壓泵、柴油機、輔助件進行檢查，以及相關的（de）準備工作。由於清洗施工是間歇性工作，高壓（yā）泵組經常（cháng）會在露天狀況停放數月。再次開展施工時，泵組（zǔ）的完好狀況已經不清楚。這（zhè）時（shí）如果不進行適當的檢查處理，貿然啟（qǐ）動經常會引發設備事故，造成（chéng）不必（bì）要的損失。所以希望（wàng）清洗同（tóng）行一定重視啟動（dòng）前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力（lì）端：盤車檢查轉動（dòng）是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異（yì）常雜音，潤滑油油位是否合適、油質是（shì）否正常、有無雜質、有無乳（rǔ）化（huà）,，軸承壓蓋、箱體大（dà）蓋、油管接頭有無漏油、鬆動現象，中間杆油封有無漏油、鬆動（dòng）現象。
2、液力端：泵頭（tóu）連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是（shì）否齊全、正確，冬季必須檢查設（shè）備內部有無冰凍情況（kuàng）。
3、調壓閥：手輪轉動（dòng）是否（fǒu）靈活、扭力（lì）是否均勻、有無異（yì）常聲（shēng）音，泄水孔有無漏水（shuǐ）痕跡，溢流（liú）膠管、三通（tōng）是否完好，固定螺栓（shuān）螺母是否（fǒu）完好、牢固（gù）。
4、填料函：柱塞處有無漏水痕跡（jì），柱塞表麵、中間杆表麵有（yǒu）無異物、劃傷，填（tián）料函有無裂痕，柱塞聯接件是否鬆動，防護蓋板等附件是（shì）否齊全（quán），冷卻水接頭有無鬆動。
5、油冷器：油冷器和上水管連（lián）接是否完好，油冷器有無漏油現象，過濾器（qì）、壓力（lì）表、油管及接頭有無漏（lòu）油現象，潤滑油泵（bèng）聯軸器是（shì）否正常（cháng），潤滑油（yóu）有無乳（rǔ）化現象，冷卻水進水管過濾網（wǎng）有（yǒu）無（wú）堵塞現象。
6、安全閥(包括安（ān）全膜)：連接是否牢固，有無漏水痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接是否牢固，有無（wú）漏水痕跡，表內充油是否清澈、油量是否合適、有無（wú）分層現象，表盤（pán）視（shì）窗玻璃是（shì）否出現外凸，指針是否歸零。
8、聯結件：聯軸（zhóu）器對中情況是否正常，聯軸器部件有無磨損、缺少，聯軸器保護（hù）罩是否完整、牢固（gù）、有無異物，泵殼箱（xiāng）體地腳螺栓是否竄動、鬆動，各部組件是否連接（jiē）牢固，各部螺栓（shuān）螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標準。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否牢固、有無滲漏，連接（jiē）管路有無泄漏。
10、重點檢查自動控製元件、安全連（lián）鎖保護元件是否缺損（sǔn），電路電線有（yǒu）無變動、缺損。
二、柴油機（jī）
1、冷卻水係統：冷卻水、防（fáng）凍（dòng）液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴（yán）密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱（rè）器有無泄漏、有無飛（fēi）絮堵塞，風扇皮帶（dài）張緊度是否合適（shì），風扇、風圈位置有無異物（wù）。
2、燃料（liào）油係統：噴油嘴、高壓油管、接（jiē）頭、噴（pēn）油泵有無漏油（yóu）現象，噴油泵（bèng）、收油泵運轉是否靈活、正（zhèng）常（cháng），燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油品是否合適、油（yóu）量是否充足。
3、潤滑油係統：潤滑油油量、油質是否合適，潤滑油過（guò）濾器是否（fǒu）暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部接（jiē）縫、油封有無滲漏現象，油（yóu）壓、油溫傳感器（qì）連接（jiē）是否正確、牢固（gù）、有無滲漏、聯接電線有無（wú）脫落（luò）、斷（duàn）路。
4、傳動及離合：離合器分離、結合是否徹底到位，離（lí）合器操縱是否靈活，分離軸（zhóu）承、支撐軸（zhóu）承轉動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳（tiào）動。
5、控製及儀表：儀表、傳感器、是否完（wán）好、齊全，控製（zhì）電纜（lǎn）、配電電纜是否完好、整齊、規範，安全連鎖是否完好、靈敏，儀表指示是否準確。
6、蓄電及發電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度、液（yè）位是否合適，電瓶電纜（lǎn）、接線柱（zhù）是否（fǒu）完好、清潔、牢固，發（fā）電（diàn）機（jī）皮帶張（zhāng）緊度是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是否充足，電壓是否符合要求，放電能（néng）力是否足夠（gòu）。
7、空氣過濾器：空氣過濾器濾（lǜ）網、殼（ké）體是否幹淨，過濾器連接管路是否牢（láo）固、嚴密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具（jù）固定是否牢固，電線布置是否（fǒu）整（zhěng）齊、規範、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物櫃門鎖、拉手是否（fǒu）完好、有無被進入翻動的痕跡，泵組附件有無（wú）拆卸痕跡。
3、專用工具：盤車工具（jù）、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全（quán）、完好、擺（bǎi）放是否整齊。
4、減震聯結（jié）：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組（zǔ）位置有無竄（cuàn）動、變化。
四、其它準備工作
1、檢（jiǎn）查（chá）高壓清洗機停（tíng）放的工作場地是否（fǒu）平坦（tǎn）、堅實，最（zuì）好是具有排水溝（gōu）的（de）水泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容易發生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必（bì）須嚴格進行手動（dòng）盤車(根據泵型，不能少於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查（chá）供水壓（yā）力(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是（shì）否引（yǐn）入排水溝，並固定穩妥（tuǒ）。
5、柴（chái）油（yóu）機、高壓泵電源（yuán）指示、儀表指示是否正（zhèng）常。
6、落實清洗作業高壓管（guǎn）線、腳（jiǎo）閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗作業人員是否準備到位。
綜上（shàng）所述，我們介紹了高壓清（qīng）洗機啟動前的規範操作方法，在具體進（jìn）行清洗作業（yè）時，更（gèng）要根據具體（tǐ）的要求來進行科（kē）學合理的（de）清洗，才是（shì）最為合適的選擇。
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