水泥廠回轉窯預熱係統（tǒng）高壓清洗機的（de）清洗步（bù）驟

在長時間的工作使用下（xià），新型幹法水泥（ní）生產（chǎn）線係統中經常（cháng）會產（chǎn）生預熱（rè）器堵塞的情況（kuàng），嚴（yán）重的影響了工作（zuò）效率和成本（běn）的增加。雖然在設計上已經考慮到堵塞的可能性，但實際使用時還（hái）是（shì）會經常發生堵塞，結皮嚴重影響了生產，而堵塞原因複雜（zá），直接影（yǐng）響到了工作進度。以往傳統的（de）方法都（dōu）是采取停車人工清理，或者是（shì）雷（léi）管爆破的方式，但每一次的停開窯，都增加了生產成本。

高壓清洗機是一種體積小，帶有（yǒu）移動輪，操作簡單的去結皮清洗清理設備。之前我們介紹了《高效環保回轉窯預熱係統堵塞清理設備（bèi）—DP 500/38EM高壓清洗機》，DP 500/38EM高壓清洗機成功解決了用（yòng）人工捅所帶來的不安全、勞動強度大、效率低等問題（tí），確（què）保了（le）窯的（de）正常工作，達到節能降耗的目的。下麵主要介紹水泥廠回轉窯預熱係統高壓清洗機的（de）清洗步驟。
 
水泥廠回轉窯預熱係統（tǒng）發（fā）生堵塞後應立即進行清堵，處理方法和步驟具體如下：

一、接到堵塞報告後應立即（jí）采取止料停止分（fèn）解（jiě）爐喂煤並減窯頭喂煤、慢轉窯等措施。

二（èr）、中控操作員同巡檢工及時聯係探明堵塞情況及堵塞（sāi）部位，製定清堵方案，組織人員快（kuài）速處理。如堵塞料（liào）長時間不清除，溫度下降物料冷卻後則形成為堅硬的熟料更難處理。

三、如果堵塞較輕（qīng）微稍捅即可清堵時，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時，則（zé）止（zhǐ）料、煤（méi），同時慢轉窯。

四、捅（tǒng）堵時可用高壓水（shuǐ）射流對準堵塞部位直接捅搗。同時（shí）要確保（bǎo）人身（shēn）安全。

五、清堵時應本著“先下後上”的原則，即先捅下部，後捅上（shàng）部，保證捅下的物料順暢排走（zǒu）。

六、清堵時（shí）要注意窯尾排風機閥門(不得（dé）關閉排風（fēng）機)，保持預熱器係統內呈負壓（yā）狀態，便於捅堵。

七、捅堵完（wán）畢後進行預熱器係統詳細檢（jiǎn）查，確保各級旋風（fēng）筒錐體部位，撒料板，閥門處等幹淨完好，確（què）保所（suǒ）有人孔門，捅料孔（kǒng）等密封嚴密，各處壓力，溫度恢複正常。

實際應用表明，水泥（ní）廠回（huí）轉窯（yáo）預熱係統經過DP 500/38EM高壓清洗機清堵後效果很好（hǎo），生（shēng）產效率得到提高，熟料強度得到提高（gāo），f-CaO合格（gé）率顯著提升，係統阻力明（míng）顯降低。