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高壓（yā）清洗機（jī）附件高壓噴嘴按工作壓力的分類和介紹

時間：2012-03-11     來源： http://www.bodabxg.cn

目（mù）前高壓清洗機被廣泛的（de）應用於清洗、切割、破碎等工作中，噴嘴作為高壓清洗機最重要的執行元件起著非（fēi）常關鍵的作用，噴嘴是將高壓水形成水（shuǐ）射流的直（zhí）接元（yuán）件，它（tā）性（xìng）能的好壞，材料的適宜都將影響到高壓清（qīng）洗機的實際應用。
 
噴嘴（zuǐ）的形式和種類有很多，下麵我們主要（yào）介紹（shào）噴嘴按（àn）工作壓力的分類。
 
一、低壓噴嘴
 
低壓（yā）噴嘴的工作壓力在10bar-100bar之間，射流介質除了是清水外（wài），還要考慮（lǜ）工作（zuò）介質的粘度、溫度、密度、表麵張力（lì）及化學腐蝕性能等。低壓噴嘴（zuǐ）還（hái）分為空氣輔助霧化噴嘴、空心錐形噴嘴、實心錐形噴（pēn）嘴以及異型低壓噴嘴四種。
 
二、高壓噴嘴
 
根據壓力的提高，高壓水射流在（zài）高難度的清洗、除鏽、剝離及切割方麵，射（shè）流束越（yuè）細，噴射角越小，衝擊力效果越好。高壓清洗機的壓力在100-1000bar，隨著可靠性的提高，提高（gāo）高壓清洗機的工作壓力和功率，也就（jiù）等於提高作業的效（xiào）率，所以高壓（yā）的範圍可（kě）以擴大到1500-2000bar。實心流噴嘴噴出（chū）的（de）射流具有最集中的打擊力和穩定的靶距，大多數高壓（yā）、超高壓噴（pēn）嘴也（yě）是（shì）基於此類，積聚能（néng）量、集聚射流束以此獲得更大的高（gāo）壓（yā）水射流打擊力。所以高壓噴嘴的噴孔（kǒng）形狀大多為圓柱（zhù）型或扇形，但（dàn）超高（gāo）壓噴（pēn）嘴就隻有圓柱形了。
 
三、超高（gāo）壓噴嘴
 
超高壓噴嘴隻要是用於水（shuǐ）切割，壓力（lì）範圍（wéi）是2000-4000bar。超高壓噴嘴（zuǐ）切割的對象是金（jīn）屬和非金屬板材，原理是在超音速高（gāo）壓水射流中加入（rù）磨料形成磨料細射流用以破壞材料。超高壓噴嘴的直徑一般是0.25-1mm，為了保（bǎo）證噴（pēn）嘴的密封和定位（wèi），一般（bān）要配置噴嘴套和噴嘴體製（zhì）成組件，以便適合各種場合的裝（zhuāng）配。由於噴嘴外形尺寸比較小，所以超高壓噴（pēn）嘴的結構也很（hěn）簡單，但是（shì）製造工藝卻很與（yǔ）眾不同，超高壓噴嘴芯為人造寶石，形狀也與之（zhī）前介紹的噴嘴不同。
 
四、空化噴嘴
 
當水流係（xì）統局部的絕對壓力降低到蒸汽壓力以下時，則（zé）能產生瞬間（jiān）的相變過（guò）程，並（bìng）可能導致空化和汽蝕，由此產生空化射流。空化射流是噴嘴出來的水射流誘發（fā）含有空氣（qì）的空泡產生，如果適當的（de）控製射流靶距可以使空泡發展壯大，此時射流衝擊到靶物上的空泡就會潰滅，使靶件形（xíng）成空蝕破壞。因此，對（duì）任何一個（gè）空化噴嘴，都應（yīng）該存（cún）在一個最佳的靶距。研究表（biǎo）明，相同工作條件下，空化射流的打擊力是普通水射流打擊（jī）力的8-12倍。所以，如果用空化（huà）噴（pēn）嘴代替普通（tōng）噴嘴，泵壓可以（yǐ）減少一個數量（liàng）級。但是由於射流的斂散性（xìng）不同，所以（yǐ）空化噴嘴在（zài）諸多場合下還不能代替普通噴嘴，比如水射流切割工藝中。
 
五、脈衝（chōng）式噴（pēn）嘴
 
綜合（hé）以上介紹（shào）的各種噴嘴，我們可以發現其結構型式上雖然都各不同，但是都存（cún）在（zài）一個共同的特性，就（jiù）是（shì）噴嘴所噴出的射流都是連續（xù）射流，而（ér）脈（mò）衝式噴（pēn）嘴可以產生間斷射流。射流呈脈衝的形（xíng）式作用於靶件（jiàn）上（shàng）。脈衝射流的峰值打擊力大（dà）大高於連續（xù）射流的打擊力，並且間斷射流可以避免水墊現象，從而提高射流的能量，最終提高射（shè）流能量的利用率。
 
以上我們（men）介紹了高壓清洗機各類噴嘴（zuǐ）的應用和（hé）結（jié）構（gòu）特點，各行業要根據其特點不同進行選（xuǎn）擇，以達到合（hé）理應用（yòng），提（tí）高工（gōng）作效率的效（xiào）果。
  • 標簽：
  • 低壓噴（pēn）嘴
  • 高壓（yā）噴嘴
  • 超高壓噴嘴
  • 空化噴嘴
  • 脈衝式噴嘴
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