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首頁 > 技術文章（zhāng）

如何提高超聲波清洗效（xiào）果——清洗液影響因素

時間：2016-08-08     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限（xiàn）公司

超聲波清洗機具有可對各種製件的油（yóu）汙進行徹底清洗的（de）功能。以獨特的化學作用破壞各種（zhǒng）潤滑油（yóu）脂（zhī）的分子結構，從（cóng）而達到迅速徹底地清除重油垢（gòu）的目的。然而有許多條（tiáo）件能（néng）夠決定最（zuì）終的（de）清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清（qīng）洗液（yè），在正確的（de）溫度（dù）下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗器。
 
目前經常用的超聲波（bō）清（qīng）洗液是（shì）含有（yǒu）多（duō）種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合（hé）物。選擇恰（qià）當的清洗液對於有效清（qīng）洗工件，排除不需要（yào）的反應是至關重要的。下麵我們就來介紹超聲波清洗中使用清洗液時的（de）注意事項。
 
PTC-U係列超聲波（bō）清洗機
 
一、根（gēn）據超聲波清洗的特點
 
想達到良好的清洗效果，清洗液也應滿（mǎn）足如（rú）下（xià）要求：
 
1、對油汙、油脂、塵土及膏狀粘附物有（yǒu）良好的溶解能力，清洗（xǐ）效果要好。
2、要有一定的表麵張力、適當的密度和粘度，以有利於空化作（zuò）用的產生。表麵張力大，空化強度強；清洗（xǐ）液粘度小，容易產生空化。
3、超聲波在清洗液中能量衰減要小。
4、對精密件的清洗有緩蝕作用。
5、使用（yòng）安全，公害要小。
 
常用於超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清（qīng）洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類（lèi）有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由於其表麵張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代（dài）烴類有機溶劑則由於其發生振蕩的（de）程度高，溶解油（yóu）汙的能力強等特（tè）點，因而比較（jiào）適用於超聲波清洗（xǐ）。
 
二、清洗液的工作溫（wēn）度和加熱
 
超聲波（bō）清洗（xǐ）時，清洗液的（de）溫度對於超聲（shēng）空化作（zuò）用有一定的影響。適當提高清洗液的工作溫度有（yǒu）利於空化作用。對於不同的清洗液均有不同的最佳空（kōng）化溫度。
 
一般有利於空化的溫度為：
 
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　43～65℃
三氯乙烯　　　　　　　　　　　　　　　32～48℃
混合烴類有機溶劑　　　　　　　　　　　20～35℃
金屬清洗劑（jì）清洗液　　　　　　　　　　　20～35℃
 
但是清洗效果並不是完全取決於最佳空化時的溫度，它還取決於所（suǒ）采用的清（qīng）洗（xǐ）液在一定溫度時所具有的最佳清洗（xǐ）性能（néng）。若隻（zhī）從後者（zhě）出發（fā）考慮，則（zé）清洗液溫（wēn）高(當然也有一定的限度)，清洗（xǐ）效果（guǒ）越好。
為（wéi）此（cǐ），必須對上述兩方麵的因素加以綜合考慮，同時還要確保換能器與清（qīng）洗槽底的粘結強度，故清洗（xǐ）液的工作溫度不宜過高。如在（zài）超聲波清洗時，采用金屬清洗（xǐ）液其工作溫度可在45℃左右，而三氯乙烯（xī）的工作溫度可在40℃左右。
 
橡膠模具超聲波清洗（xǐ）
 
三、清洗液的性能特點
 
1、低濃度(有一定限度)的清洗（xǐ）液比（bǐ）高濃度的清洗液的清洗能力強。
2、低溫和中溫的清洗液比（bǐ）高溫的清洗液的清洗能力強。
3、對於各種類型的汙垢，弱堿性的清洗液比不采用超聲波（bō）清洗的強堿性清洗液的清（qīng）洗效果要好。
 
對於水溶性清洗（xǐ）液可采用蒸汽加（jiā）熱或用管狀加熱器加熱(即（jí）電（diàn）阻絲加（jiā）熱)；對於各類有機溶（róng）劑隻能（néng）采用管狀加（jiā）熱器對其加熱。
 
清洗液的加熱應在（zài）清洗槽外進行（háng）。因為在槽內加熱，會使熱源直接加熱換能（néng）器與清洗槽底的（de）粘結（jié）部（bù）位，從而影響其結（jié）合（hé）強度。采用蒸汽直接加熱清洗液，造成清洗液濃度（dù）的不穩（wěn）定，因此清洗液的蒸汽加熱應采用熱交換的方法。
 
在被清洗件批（pī）量較大的情況下，清洗液比較易於汙化。清（qīng）洗液中汙垢成份（fèn）的增加不僅會降低清洗性能，還會影響（xiǎng）超聲空化作用。在超聲波清（qīng）洗中，清洗液的循環不（bú）能太（tài）快，否則會使清洗液中因帶入氣體而影響空化（huà）程度。
  • 標（biāo）簽：
  • 超聲波
  • 清（qīng）洗液
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