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巧招：如何（hé）使布袋除塵器保持99.99%除塵效率(二)

時間：2017-06-07     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司（sī）

布袋除塵器是目前市場比較成熟（shú）的產品，而生產布袋除塵器的廠家（jiā）技術參差（chà）不齊，一些廠（chǎng）家（jiā）由於技術的不成熟，很多（duō）廠家生產出來的布袋（dài）除（chú）塵器除塵效率並不能取得另人滿意的成果。根據我司多年除塵器生產經驗，對於除塵器（qì）設計中總結了幾大除塵效率影響因素。之前我們在《巧招：如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效率(一)》中介紹了幾個（gè）方麵，下（xià）麵我們再來介（jiè）紹影響布袋除塵（chén）器效率的其他因素。
 
FD防爆係列脈（mò）衝布袋除塵器
 
一、清灰係統
 
布袋除塵器的清灰係統（tǒng）是整個除塵（chén）器長期運行的（de）保障（zhàng）。當前應用較為普遍和廣（guǎng）泛的清灰反吹係（xì）統多為脈衝（chōng）式反吹，此種清灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來進行的，具有（yǒu）十分良好的（de）清灰效果和較高的自動化程度。而（ér）脈衝式反吹法同樣存在較多的缺點。
 
1、反吹過程產生較大（dà）振動，導致反吹（chuī）管頻繁（fán）出現掉落及倉（cāng）室進出（chū）、口翻板（bǎn）鬆動關閉等情況，除塵係統壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。因（yīn）此要對（duì）各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進行有效改造。
 
2、脈衝式反吹（chuī）法需要有持續的壓縮空氣來（lái）支撐脈衝噴（pēn）吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器係統壓差將會出現較大幅度（dù）的漲幅，如不及時恢（huī）複（fù），將對除（chú）塵布袋產生嚴（yán）重破壞（huài）。++
 
另外（wài），如壓縮空氣中含水（shuǐ）量較大，長期運（yùn）行，一（yī）是會使布袋（dài）潮濕，將會嚴重降低除塵效（xiào）果的同時，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進水無法（fǎ）正常工作，它（tā）所控製的脈衝閥、離線閥（fá）也無法動作，使得（dé）反吹效（xiào）果大幅（fú）度降低，除塵效果也隨之降低。因此（cǐ）每（měi）套除塵（chén）器要（yào）配備兩套供風管路，確保在一路停止的情況下能（néng）夠（gòu）及時倒用，且嚴格控製壓縮（suō）空氣含水（shuǐ）情（qíng）況。
 
3、脈衝式反吹法的反吹程序必須（xū）通過生產節奏及產灰量的大小進行調整，否則無法發揮出布（bù）袋除塵的優（yōu）良效果。比如脈衝閥開閉時（shí）間一般設定為0.2～0.3s為合理，要（yào）通過對產灰量及除塵效果的分析對比，適當調整反吹頻次和反吹風量。
 
二、濾料上粉塵層（céng）的影響（xiǎng）
 
除塵布袋的除塵效率一方（fāng）麵與濾料結構有關，另一（yī）方麵也取決於在布袋（dài）上（shàng）所形成的粉塵層。新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較（jiào）低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成後，過濾效率可達99%以上，對（duì）於小於1μm細塵（chén）粒也有很好的捕集作用。從濾料結構看（kàn），段纖維的過（guò）濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高，從粉塵層的形成來看，對於薄濾料，清灰（huī）後，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰後還可以保存（cún）一部分粉塵在濾料中。
 
 濾袋袋身（shēn）磨損
三、其他因素（sù）
 
除塵係統是生產工藝（yì）係統中一（yī）個主要設備（bèi），它運行的好壞直接影響生產環境和操作人員的身心健康，所以（yǐ）要保證生產設備和除塵係統的同步率和完好率（lǜ）。要提高環保意識，加強除塵係統的管理維護力（lì）度，製定切實可行的操作規程和維護規程，充分利用好係統停機檢修契機做好關鍵除塵係統設備設施的檢修維護。
 
綜上所述，影響布袋除塵器除（chú）塵效果的因素較多，但隻要我們充（chōng）分了解和掌（zhǎng）握除塵器的技術性（xìng）能和工藝原理，並能善於發現（xiàn）問（wèn）題，製定（dìng）科（kē）學有效的管理和維護手段，就能使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率。

 

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