www.91潔船舶除鏽機器人:綠色環保自動(dòng)化超高壓水船舶除鏽設備
時間:2022-11-25 16:19:00作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備
船舶工業作為我國工業支柱之一,關係到我(wǒ)國國防安全與國民經濟(jì)效益發展,由於船舶經過一段時間的航行,船體外板在海洋(yáng)環境的腐蝕(shí)下(xià),會(huì)形成較為嚴重的鏽(xiù)蝕層,如不及時處理,會對船(chuán)舶結構強度及航行安全帶來隱患,因此,海船需要(yào)定期進行除鏽清(qīng)潔作業,去除船舶表麵鏽蝕、舊漆(qī)層、油汙等(děng)物質,使船體(tǐ)呈現幹淨(jìng)光滑的表麵,便於(yú)後期的防腐塗料的噴塗(tú)。
傳統噴砂除鏽是采用壓縮空氣為動(dòng)力,催動銅礦、砂等磨料磨料以較高的速度擊打在(zài)船殼外板上(shàng),使(shǐ)船舶表麵發生變化,由於磨料對船(chuán)舶表麵的衝擊和切削作用,使船舶表麵達到(dào)一定的清潔度和不同的粗糙度,以去除船殼表麵漆皮、鐵鏽的目的。這種除鏽方式在除(chú)鏽過程中改(gǎi)變船體粗糙度(dù),使船舶表麵光(guāng)滑度降低,且磨料不能進行回收,清(qīng)潔成本較高,屬於高汙染作業,特別是在敞開的船塢內打砂,漫天沙塵飛揚,不僅對空氣和(hé)海洋(yáng)產生嚴(yán)重的汙染,對(duì)人體產生較大傷害,嚴重汙染環境的問題(tí)早已經成為噴砂除鏽(xiù)的致命弱點。

為持(chí)續(xù)貫徹“綠色設計、綠色製造”的理念,國內船舶修造企業對除鏽工藝進行了全麵升(shēng)級,逐漸(jiàn)采用超(chāo)高壓(yā)水除(chú)鏽工藝替代傳統噴砂除鏽(xiù)工藝。超高壓水除鏽技術是利用超高壓(yā)清洗機產生100 MPa以上超高壓的水(shuǐ)射流,利用超高(gāo)壓水射流對船板表麵的衝擊作用,當水流的衝擊能量大於鐵鏽(xiù)對鋼質基體的附著力時,破壞鏽蝕層,清除船體表麵油(yóu)汙、從而達到除鏽、清洗的目的。因其以水做為清洗原料,代替傳統噴砂工藝的銅砂,消除了揚塵汙染,達到節約能源、綠色環保(bǎo)、無汙染除鏽效果,成為船舶修造業除鏽(xiù)作業中的新寵兒。
隨著人工智能的發展(zhǎn),超高(gāo)壓水除鏽自動化設備逐漸走進(jìn)船舶修造企業的視線之中,由於(yú)超高壓水射流除鏽設備生產(chǎn)企業的技術能力高低(dī)不平,市場上現有的高壓水除鏽設備的缺點也逐漸顯現出來,多數存在除鏽過程中汙水四濺,廢水不能回收、除鏽位置水跡斑斑,很快出現(xiàn)返鏽現象,難以滿足除鏽完成後進行油漆作業的要求,對超高壓(yā)水除鏽的推廣和使用造(zào)成了巨大的障礙,所以需要一種既能滿足環保除鏽要求,又能保障除鏽(xiù)質量的自動化除鏽設備。
www.91潔結合船舶修(xiū)造除鏽需(xū)求(qiú),對超高壓(yā)水除鏽技術(shù)進入了深(shēn)入研究(jiū)、探索和實踐,成功研發一款超壓水船舶除鏽爬壁機器人——www.91潔CR4D船舶除鏽機(jī)器人(rén),在(zài)不斷的實地除鏽(xiù)作業中已曆(lì)經四代改進升級,設備將超高壓(yā)水射流除鏽、真空(kōng)係統吸附排渣、爬壁機器人作(zuò)業三者協調於一體,作業時僅需一套氣動遙控器即可操作機器人在曲麵船體表麵進行靈活作業,不僅(jǐn)操作簡單、自動化成功(gōng)高,更能夠充分發(fā)揮超壓水除鏽優勢的同時(shí),解(jiě)決船舶除鏽時廢水回收、作業(yè)現場廢(fèi)水橫流等問題,將環保除鏽做到極致,是(shì)一套成熟的船舶自動化高壓水除鏽解(jiě)決方案。
機器人除鏽時,通過超(chāo)高壓清洗機獲得水射流除(chú)鏽能量(liàng),以爬壁機器人為載體,搭載真空除鏽清(qīng)洗器,將除鏽過(guò)程中產生的(de)鏽(xiù)渣(zhā)和廢水回(huí)收到地麵處理設(shè)備中,漆渣自動裝袋,汙水經過濾、達到排放標(biāo)準排掉;由於在除鏽的過(guò)程中除鏽空間內(nèi)保持著(zhe)一定的真空度,超(chāo)高(gāo)壓水(shuǐ)射(shè)流以一(yī)定的角(jiǎo)度從(cóng)噴頭中噴出衝擊在船體(tǐ)表麵,使船舶(bó)表麵產生高溫,這樣(yàng)在除鏽過程中船舶表麵的水滴很快被蒸(zhēng)發,從而達到了利用水除鏽而不返鏽的目的,整(zhěng)個(gè)除(chú)鏽過程中工作過程不但無粉塵,而(ér)且幾乎看不見水,能夠滿足船舶除鏽後(hòu)噴漆作(zuò)業要求(qiú)。
www.91潔(jié)CR4D船舶除(chú)鏽機器人結合實際船舶除鏽作業(yè)場景,解決超高壓水除鏽機器人射流、附壁、行走問(wèn)題,除漆效率可達到70 m²/h,適用於大麵積表麵除鏽工作,經過實(shí)際(jì)使用(yòng)設備在除鏽效率、除鏽質量、自動化、綠色環(huán)保等方麵均能達到船舶修造企業的(de)要求,除此之外,機器人可搭載清洗、噴塗、噴砂裝(zhuāng)置進行作業,為船舶工(gōng)業提(tí)供更多元化功能的自動化設備,促進船舶工業智能化科技發展。
www.91潔作為一家專業的環保清(qīng)潔(jié)設備供應商(shāng),在環保除塵、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗(yàn),擁有20餘人(rén)研發團隊,技術(shù)涵蓋高壓水射流、機械化設計、自動化、環保等門類齊全。旗下部署工藝組、技術組、質檢組、施工組,實時管控產品性能、質量,並通過ISO9001質量體係認證(zhèng)。目前,公司服務於眾多500強企業,包括國(guó)企、軍工、外(wài)資和上市(shì)公司。www.91潔旨在為客戶提供專(zhuān)業的施工團隊、技術(shù)、設備,根據客戶(hù)需求製定更(gèng)貼合實際的施(shī)工方案,按期(qī)完成施工作業,服務於各行業(yè)、領(lǐng)域(yù)的客戶和合作夥(huǒ)伴。
傳統噴砂除鏽是采用壓縮空氣為動(dòng)力,催動銅礦、砂等磨料磨料以較高的速度擊打在(zài)船殼外板上(shàng),使(shǐ)船舶表麵發生變化,由於磨料對船(chuán)舶表麵的衝擊和切削作用,使船舶表麵達到(dào)一定的清潔度和不同的粗糙度,以去除船殼表麵漆皮、鐵鏽的目的。這種除鏽方式在除(chú)鏽過程中改(gǎi)變船體粗糙度(dù),使船舶表麵光(guāng)滑度降低,且磨料不能進行回收,清(qīng)潔成本較高,屬於高汙染作業,特別是在敞開的船塢內打砂,漫天沙塵飛揚,不僅對空氣和(hé)海洋(yáng)產生嚴(yán)重的汙染,對(duì)人體產生較大傷害,嚴重汙染環境的問題(tí)早已經成為噴砂除鏽(xiù)的致命弱點。

為持(chí)續(xù)貫徹“綠色設計、綠色製造”的理念,國內船舶修造企業對除鏽工藝進行了全麵升(shēng)級,逐漸(jiàn)采用超(chāo)高壓(yā)水除(chú)鏽工藝替代傳統噴砂除鏽(xiù)工藝。超高壓水除鏽技術是利用超高壓(yā)清洗機產生100 MPa以上超高壓的水(shuǐ)射流,利用超高(gāo)壓水射流對船板表麵的衝擊作用,當水流的衝擊能量大於鐵鏽(xiù)對鋼質基體的附著力時,破壞鏽蝕層,清除船體表麵油(yóu)汙、從而達到除鏽、清洗的目的。因其以水做為清洗原料,代替傳統噴砂工藝的銅砂,消除了揚塵汙染,達到節約能源、綠色環保(bǎo)、無汙染除鏽效果,成為船舶修造業除鏽(xiù)作業中的新寵兒。
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機器人除鏽時,通過超(chāo)高壓清洗機獲得水射流除(chú)鏽能量(liàng),以爬壁機器人為載體,搭載真空除鏽清(qīng)洗器,將除鏽過(guò)程中產生的(de)鏽(xiù)渣(zhā)和廢水回(huí)收到地麵處理設(shè)備中,漆渣自動裝袋,汙水經過濾、達到排放標(biāo)準排掉;由於在除鏽的過(guò)程中除鏽空間內(nèi)保持著(zhe)一定的真空度,超(chāo)高(gāo)壓水(shuǐ)射(shè)流以一(yī)定的角(jiǎo)度從(cóng)噴頭中噴出衝擊在船體(tǐ)表麵,使船舶(bó)表麵產生高溫,這樣(yàng)在除鏽過程中船舶表麵的水滴很快被蒸(zhēng)發,從而達到了利用水除鏽而不返鏽的目的,整(zhěng)個(gè)除(chú)鏽過程中工作過程不但無粉塵,而(ér)且幾乎看不見水,能夠滿足船舶除鏽後(hòu)噴漆作(zuò)業要求(qiú)。
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