www.91潔高壓水（shuǐ）全自動去（qù）毛刺機在汽車零件去毛刺上的應（yīng）用

在製造（zào）業中，勞動力最為集中而又最難控製的部分是精密零件的精加工（gōng）。精加工中的去毛刺一直是精密零件（jiàn）生產全自動（dòng）化中的難題，用在零件加工上的費用也使（shǐ）生產（chǎn）成本增加。

在汽車（chē）的零部件生產中，尤其製動閥、發動（dòng）機等部位的零（líng）件，對清潔度要求很高。在（zài）高（gāo）壓共軌係統中，如果有毛刺脫落會導致堵塞噴油嘴進而導（dǎo）致霧化效果下降，燃油燃燒不充分。在汽車製動閥類中，出（chū）現毛刺容易導致產品壽命短，嚴重者出（chū）現事故。而發動機作為（wéi）汽車的“心髒（zāng）”，毛刺（cì）的去除更加（jiā）重要（yào）。



www.91潔數控高壓水全自動去毛刺機，滿足了汽車製造中對零件高（gāo）精確度的要求，實現了（le）自動化、精密化去毛刺。www.91潔數控去毛刺機以高壓水射（shè）流為動力源，由機床部分、過濾係統、高壓水係統、電氣控製四部分構成。

采（cǎi）用高壓水技術（shù），對工件屬於柔性加工（gōng），損傷少，不存在磨損問題，水噴射（shè）不（bú）會降低零件已加工表麵的質量和精度。噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定（dìng）製，搖籃可高精度電腦數（shù）控搖籃360º旋（xuán）轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得（dé）與（yǔ）毛刺特性相（xiàng）適應的最佳去毛刺參數。下麵我們就來看看可以使用數（shù）控去毛刺機去除毛刺的零件（jiàn）都有哪些。



一、ABS閥體零（líng）件去毛刺（cì）

汽車氣製動閥類產品密封（fēng）性一般是產品的重要特性，工件與橡（xiàng）膠件配（pèi）合，裝配後在相對運動中（zhōng）保持密封作用，密封、運動部位不（bú）允許有毛刺。在（zài）汽車ABS閥體零件中，出現毛刺導（dǎo）致功能（néng）部件壽命短，提前失效，甚（shèn）至引起事（shì）故。www.91潔零件去毛刺機械化程（chéng）度高，水經過濾處理後，可循（xún）環使用，經濟效果好。

二、變速（sù）箱殼體零（líng）件去毛（máo）刺

變速箱殼體零件的主要表麵為精度要求較高的軸承孔、零件由內孔、外圓、凸台（tái）、等表麵構成。所以，殼體零件上（shàng）會存（cún）在多種功能孔和環槽結構。數（shù）控去毛刺（cì）機技術以水為媒介，利用它的瞬（shùn）間衝擊力來去除加工（gōng）後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的，適合深孔、交叉孔毛刺（cì）去除。

三、發動（dòng）機缸體去毛刺

發動機是（shì）汽車的動力來（lái）源，發動機缸（gāng）體是發動機的基礎零件和骨架，零件的質量直接（jiē）決定著發動機的性能和正常運行。www.91潔數控去毛刺（cì）機（jī）能全自動去除發動機腔體內孔、夾縫毛刺。

四、發動機汽缸蓋（gài）去毛刺

發動機汽缸蓋用（yòng）來封閉氣缸並構成（chéng）燃燒室（shì），發動機的重要結構組件（jiàn）。如果主油道孔（kǒng）殘留有毛刺，可能導致凸輪軸抱死，OCV閥失（shī）效。如果毛刺在裝配過程中掉落缸蓋墊上，會導致發動機的（de）漏氣，油/水泄漏（lòu）等，從而（ér）造成發動機動力降低，排放超標，甚至失效（xiào）等嚴重問題。www.91潔數控自動化去毛（máo）刺機使毛刺問題（tí）得以（yǐ）徹底解決，能有效去除腔（qiāng）體內孔夾（jiá）縫毛（máo）刺，尤其適合高精度孔的加工（gōng）。

五、離合器殼體去毛刺（cì）

離合器是汽車中機械傳動（dòng）的基（jī）礎件之一，是用主、從動部件的速度變化或旋轉方向的變換，具（jù）有自行離合功（gōng）能。www.91潔數控去毛刺機可（kě）實現自動化去除離合器殼體零件毛刺。

六、液壓閥體去毛刺

液壓（yā）傳動以其無（wú）極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類（lèi）元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不淨，當液壓係統（tǒng）工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或（huò）者卡（kǎ）緊現象，降低其所在係統的可靠性和穩定性。www.91潔高壓水去毛刺機可有效去除液壓閥體零件毛刺（cì），不影響零件精度，降低能（néng）耗，節約（yuē）成本。




在（zài）眾多去毛（máo）刺方法中熱（rè）能（néng）去毛刺、磁力（lì）去毛刺、高壓水去毛刺、電解（jiě）去毛刺及噴射去毛（máo）刺等屬（shǔ）於超精密級去毛（máo）刺方法，精密接觸才可以使零件獲得足夠的加工精度。汽車機（jī）車的高精度要求的元件（jiàn），更適合采用高壓水去毛刺法。