高壓水去（qù）毛刺機行業新聞——www.91潔高壓（yā）水去毛刺機行業動態

大部分鋁合金壓鑄件去除（chú）毛刺的方法主要是通過手工進行打磨、研磨、銼等方式進（jìn）行去毛刺處理。www.91潔采用高壓水（shuǐ）去毛刺技術，以水為介質（zhì），水噴射不會降（jiàng）低零件已加工表麵的質量和精度，噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定製，電腦數控搖籃實現360o旋轉精準定位（wèi）。[查看詳情（qíng）]

發動機增壓缸蓋毛刺產生原（yuán）因及去毛刺工藝

基於增壓發動機缸蓋生產過程中產生的毛（máo）刺問題，我們大致可以將毛刺分為四類，即麵邊緣毛刺、鑽孔毛刺、鏜孔毛（máo）刺、交叉孔（kǒng）毛刺。基於（yú）毛（máo）刺產生（shēng）的位置及特征，可（kě）以看出毛刺產生都是因為刀具的擠壓，被去除的邊（biān）緣處超出加工麵本身厚度的未脫落（luò）材料的殘留部分，如鑽盲孔的孔口、通孔的進口和出（chū）口、交叉孔的結合部（bù），都容易殘留毛刺，孔口的毛刺屬於進給方向毛刺。[查看詳情]

如何去除汽車鋁合（hé）金零件上的毛（máo）刺

汽車製造中對零（líng）件高精確度（dù）的要求比較高，鋁合金加工件去毛刺是工件生產過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直接影（yǐng）響零件的產品質量（liàng）。www.91潔數控去毛刺機以高壓水射流為動（dòng）力源（yuán），由機床（chuáng）部分、過濾係統、高壓水係統、電氣（qì）控製四部分構成。采用高壓水技術，對工件屬於柔性加工，損傷少，不存在磨損問題。[查看詳情]

金屬切削加工（gōng）中的毛刺問題及解決方法

傳統去毛刺方法是人工打磨，雖然簡單易行但效率低（dī）、效果差，要（yào）適時改進去毛刺方法，采用適合的（de）工藝（yì）。零件內孔主要有微孔、細孔、長孔、異形孔，孔內部的拋光（guāng）去（qù）毛刺加工，通常的（de）刀具不能到（dào）達內孔所要去毛刺的部位（wèi）。www.91潔數控高壓水去毛刺機以高壓（yā）水射流為動力源，適用於清除機（jī）加工過程中粘連在工（gōng）件內孔處的毛刺，特別對機加（jiā）工表麵毛刺（cì）的去除十分有效。[查看詳（xiáng）情（qíng）]

發動機鋁合金汽缸蓋加工（gōng）去（qù）毛（máo）刺方法（fǎ）

www.91潔數控高壓水（shuǐ）除（chú）毛刺機以水為（wéi）工作介質，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨（mó）損（sǔn）問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低鋁合金零件已（yǐ）加工表麵（miàn）的（de）質量和精度（dù），相（xiàng）反對零件表麵還有一定的強化作用。通過恰當的選配（pèi）壓力、流量（liàng）及進給速度，可（kě）獲得與（yǔ）毛刺特性相適應的最佳去（qù）毛（máo）刺參數。[查看詳（xiáng）情]

機械加工中影響毛刺變化的主要因素

毛刺（cì）的（de）形成依（yī）賴於工件與刀具在切（qiē）削過程中的相對運動。影響毛刺生成及變化的主要因素有工件材料、切削用量、刀具參數和加工方法等。各因素之間互相影響、互相製（zhì）約。[查看詳情]

【雙效合一】數控高壓水去毛刺加工清洗線

對於需要精（jīng）加工的零件來說，簡單（dān）的（de）清（qīng）洗是不能滿足（zú）要求的，除（chú）毛（máo）刺後（hòu）依然需要（yào）精清洗。www.91潔（jié）數控高壓水去毛（máo）刺加工清洗線以（yǐ）流水線（xiàn）形式布置，高效、便捷、高（gāo）質量的（de）完成（chéng）加工任（rèn）務，完全能（néng）滿足用戶對產能效率及質量的要求。數控清洗除毛刺機係統分為：數控除毛（máo）刺係統、零件清洗係統（tǒng）、零件輸送、零件吹幹烘幹係統。[查看詳情（qíng）]

了解毛刺分類確定去毛刺工藝

適當（dāng）的去毛刺方法，會提高產品質量，降低成本。有些產品較粗糙，隻要用（yòng）普通刷子或銼刀、砂（shā）紙打（dǎ）磨一下即可。有（yǒu）些產品要求較高，由於毛刺較牢固（gù），需要經過切削加工。而高精產品（pǐn），要徹（chè）底清除毛刺，否則毛刺脫落會造成不可估量的（de）損失。[查看詳情]

航空精密零件去毛刺實（shí）現超精密級

由於航空零件自身的特點，結構複雜、形狀特殊、尺寸微小、精度高、粗糙（cāo）度參數值小等，水噴射去毛刺（cì）是特別適（shì）用形狀複（fù）雜零件毛刺去除的方法，對去除深孔和小直徑孔的毛刺很有效。[查看詳情]

www.91潔高壓水全自動去毛刺機（jī）在汽車零件去毛刺上的應用

采用高壓水技術，對工件屬於柔性加工（gōng），損傷少，不存在（zài）磨損問題，水噴射不會降低（dī）零件（jiàn）已加工表麵的質量和精度。噴嘴噴射（shè）角度可根據（jù）零件（jiàn）加工要求定製（zhì），搖籃可高精度（dù）電（diàn）腦數控搖籃360o旋轉精準定位（wèi）。通過（guò）恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與（yǔ）毛（máo）刺特性相適（shì）應的最佳去毛刺參數。[查（chá）看詳（xiáng）情]

高效新（xīn）型高壓水（shuǐ）變速箱（xiāng）殼體零件去毛刺技術

變速箱殼體零（líng）件數控去毛刺機（jī）技術是現代製造業實現（xiàn）自（zì）動化、柔性化、集成化生產的基礎，數控技術（shù）的廣泛使用給機械製（zhì）造業生產（chǎn）方式、生產結構、管理方式帶來深刻的變化。[查看詳情]

掌握金屬（shǔ）零件產生毛刺的機理高壓水去毛刺更輕鬆

在去毛刺之前，我們要先對毛刺本身有所了解，才能更好的去（qù）除工件上的毛刺。毛刺具有三（sān）個（gè）要素：厚度（dù）、硬度、形狀。毛刺的厚度不同，去除時所需的噴射壓力和去除機理就會有所不同；[查看詳情]

鋁合金零件如何去毛刺

鋁合金加工件去毛刺是工件（jiàn）生產過程中必不可少的步驟，去毛刺工（gōng）藝好壞直接影響零件的（de）產品質量。高壓水射流去毛刺效率高，同時能達到清洗目的，www.91潔數控高壓水去（qù）毛刺（cì）機使去毛刺工藝（yì）實現了自（zì）動化、高精度、高效率，對加工企業的長（zhǎng）期發展意義重（chóng）大。[查看詳（xiáng）情]

以水（shuǐ）為刃——回轉式數控高壓（yā）水去毛刺機高（gāo）效去除毛刺

回轉式高（gāo）壓（yā）水去毛刺機是北京www.91潔清潔設備有限公（gōng）司曆時一年獨家研發設（shè）計的一款（kuǎn）全自動高壓水去毛刺設（shè）備，回轉式高壓水去毛刺機（jī）是一種高效的類機床設備，它以高壓水射流（liú）為動（dòng）力源，用於清除機加（jiā）工過（guò）程中粘連在（zài）工件（jiàn）內孔處的毛刺，適合鋁合金等各種材質的（de）大批（pī）量（liàng）機加工零件。[查（chá）看詳情]

殼體類零件去毛刺工（gōng）藝

殼體類零件材料(鋁（lǚ）合金)的硬度低，耐磨性差，當對內孔的精度要求（qiú）不（bú）高時，可選用去內孔毛刺刷去毛刺，所選毛刷與內孔的壓合量要小一些，防止去（qù）毛刺時影響內孔尺寸和表麵。[查看詳情]

適用於加工中心的自動高壓水去毛刺設備

www.91潔數控高壓水除毛刺機（jī）是北京www.91潔清潔設備有限公司為應對工（gōng）業零件去毛刺的高效率自動化的市場需求所研發設（shè）計的。數控高壓水（shuǐ）除毛刺機是在加工中心（xīn）基（jī）礎上衍生的一款設（shè）備，以（yǐ）高壓水射流為動力源，用於清除機加工過程中粘連（lián）在工件內孔處的毛刺（cì），適合鋁合金等各種材（cái）質的機加工零件。[查看詳情]

輕鬆去除汽車製動閥類零件毛刺

去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精度，相反對零件表麵還有一定的（de）強化（huà）作用。通過恰當的選配壓力、流量及進（jìn）給速度，可獲得與毛刺特性相適應（yīng）的（de）最佳去毛刺參數。[查看詳情]

高效各（gè）種機（jī）械零件去毛刺設備——高壓水數控自動（dòng）去毛刺機

www.91（gāo）潔高壓水數控（kòng）自動去（qù）毛刺機以高壓水射（shè）流為動力源，由機（jī）床部分、過濾係統、高壓水係統（tǒng）和電氣控製組成。高壓水（shuǐ）數控自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解（jiě）決的實際問題，又促進了工業自動化的（de）進程。[查看詳情]

高效小直徑內孔去毛刺工藝

www.91潔（jié）高壓水數控內孔去毛刺機由機床部分、過濾係統（tǒng）、高壓水（shuǐ）係統和電氣控製組成。自（zì）動去毛（máo）刺機（jī）既解決了（le）許（xǔ）多單靠人力難以解決的實際（jì）問（wèn）題（tí），智能數控（kòng）操作係統，定（dìng）位（wèi）精（jīng）準，操作簡便。[查看詳情]

www.91潔數控（kòng）高壓（yā）水去毛刺機在零件內孔去毛刺中的（de）應（yīng）用

隨著各種設備的不斷創新發展，機械零件也隨著變（biàn）得越來（lái）越複雜多樣，微孔、細孔（kǒng）、長孔、異形孔、交叉孔等越來越複雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除（chú）內孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，www.91潔針對上述現象研發並製造出了數控高壓水去毛刺機解決業內這一難題。[查（chá）看詳情]

機械零件去毛刺工藝淺析(二)

隨著各行業（yè）對毛刺去除的重視，去毛刺的方法（fǎ）也層出不窮（qióng）。去毛刺的製約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產（chǎn）品的質量（liàng）、降低製造成本起著重要（yào）的影響。本文主要介（jiè）紹機械零件（jiàn）一些主要的去毛刺方法（fǎ）。[查看詳情]

機械（xiè）零件去毛刺工藝淺析（xī）(一)

隨（suí）著各行業（yè）對毛刺去除（chú）的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛（máo）刺（cì）的製約因素很多，合理選用恰當去毛刺工（gōng）藝對提高生產效率和產品的（de）質量、降（jiàng）低製造成本（běn）起著重要的影（yǐng）響。本文主要介紹（shào）機械零件一些主要的去（qù）毛刺方法。[查看詳情]

人工去毛刺（cì）行業麵臨重大變革——自動化（huà）數（shù）控高（gāo）壓水去毛刺機

毛刺的存在不僅僅影響零件的（de）外觀，更重要的是降低了（le）零件的質量，常用的人（rén）工去毛刺方式效率低、良品率（lǜ）低、成本高。www.91潔高壓水數控自（zì）動去毛刺機高效清除各種機械零件（jiàn）毛刺，節能（néng）、環保、無汙染，自動化程度高。[查（chá）看詳情]

www.91潔數控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應用

www.91潔數控壓鑄件去毛（máo）刺機采用高壓（yā）水作為去除加（jiā）工後殘（cán）留（liú）毛刺的工具（jù），對於壓鑄件去毛刺尤其是精密（mì）零件去毛刺是目前業內最為領先的技（jì）術。[查看詳情]

毛刺對（duì）液（yè）壓閥的（de）危害

液（yè）壓傳動以其無極（jí）變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不淨（jìng），當（dāng）液壓（yā）係統工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者（zhě）卡緊現象，降低其所在係統的可靠性和穩（wěn）定性。[查看詳情]