高效小直徑內（nèi）孔去毛刺工藝

隨著（zhe）機械製（zhì）造技術的飛速發展，越來越多的噴油嘴、油頭、閥體等零（líng）部件被廣泛應用。而這些零部件對內腔、通道表麵質量要求很高，稍有毛刺或（huò）轉接不通暢，可能會出現局部漏油或漏氣，使功率降低、噪音增大，嚴重時會影（yǐng）響設備的整（zhěng）體性能。



零部件內孔毛（máo）刺一般采用傳統方法去除毛刺，主要使用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。此方法適用毛刺小、產品（pǐn）結（jié）構簡單的產（chǎn）品，對直徑小（xiǎo）的內孔、複雜的交叉孔很難去除。且手工去（qù）除毛刺人工成（chéng）本較貴，效率低，加工出來的產品質量也不夠穩定（dìng）。

北京www.91潔清潔設備有限公司緊（jǐn）跟（gēn）自動化發（fā）展（zhǎn）步伐，研發數控高壓水內（nèi）孔去毛刺機，以水為（wéi）媒介，利用（yòng）它的（de）瞬間（jiān）衝（chōng）擊力來（lái）去除加工後產生的毛（máo）刺和飛邊，同時可達到清洗的（de）目的。



純淨的（de）水經過加壓後，從特殊設計（jì）的噴嘴中（zhōng）以一定的形狀噴射出去，產生巨大的衝擊力，對零件進行衝擊，達（dá）到去除毛刺的目（mù）的。這種方法對去除深孔和小直徑孔（kǒng）的毛刺很有（yǒu）效，特別（bié）適用於複（fù）雜形狀零（líng）件在機（jī）械加工後（hòu）形成的多種毛刺。

www.91潔高壓（yā）水數控內孔去（qù）毛刺機由機床部分、過濾係統、高壓水係統（tǒng）和電氣控製組成。自動去毛刺機既（jì）解決了許多單靠人力難以（yǐ）解決的實際問題，智能數控操作係統，定位精準，操作簡便。

高壓水數控內孔去毛刺機高精度電腦數控，360º旋轉精準定位，既去除內孔毛刺及（jí）表麵汙物，又不損傷被清（qīng）洗（xǐ）對象的基體（tǐ）。高純度水去（qù）毛（máo）刺對（duì）工件無二次（cì）汙染（rǎn），不需要二次清洗，且配有循（xún）環過濾係統，利用（yòng）率高，節能環保。模塊化設計，根據零件加工要求量身定製噴嘴（zuǐ）噴（pēn）射角（jiǎo）度，使客戶能夠輕（qīng）鬆地集成係統和容納各種尺寸範圍的零（líng）件。



www.91潔高壓水數控（kòng）內孔去毛（máo）刺（cì）機可適應24小時連（lián）續生產（chǎn），清（qīng）洗成本低，大約隻有化學清（qīng）洗的1/3左右，且工（gōng）作是噪音低於80分貝（bèi）。

現今，去毛刺工藝已（yǐ）經由手（shǒu）工作（zuò）業向機械化、自動化的方向發展，去毛刺（cì）的工藝方法也在逐年增加。尤其（qí）航空、航天、汽車等製造行業，選擇合適的去毛刺工藝，對毛刺去淨與否至關重要。