鋁合金（jīn）壓鑄件自動化高壓水去毛刺技術

鋁合（hé）金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高（gāo）韌性的優質（zhì）鋁合（hé）金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。

在鋁合金壓鑄件成（chéng）型出模後，表麵常常會產生毛刺，具體（tǐ）表現為不規則的微小凸起物，多位於斷（duàn）麵、外緣或內孔。毛刺的（de）產生會對產品的精度、性能，甚至整個裝配係統都可能產生不（bú）良影響，進而影響產品的整（zhěng）體（tǐ）品質。除此（cǐ）之外，毛刺的產生（shēng）會促使在人（rén）工作業場景中，刮傷工（gōng）人的（de）手。為避免產生不必要的影響，需要去除壓鑄件表麵的毛刺。
 
目前，大部分壓鑄件去除毛刺（cì）的方法主（zhǔ）要是通過手工進行打磨（mó）、研磨、銼等方式進行去毛刺（cì）處理。不僅需要花費大量（liàng）的時間精力、去毛刺的質量也（yě）無法保證、長時間的工作會使工人疲勞、容易疏忽遺漏，從而導（dǎo）致產品不合格率上升（shēng），降低生產的工作效率；使用工具去毛刺會產生一定程度的噪音汙染、粉塵汙染。因此提供一種（zhǒng）效率高、方（fāng）便去毛刺的（de）裝置很有（yǒu）必要。

www.91潔為解決上述問題，自主研發並製造了一款全（quán）自動鋁合金壓（yā）鑄件高壓水去毛刺機，設備選用原裝（zhuāng）進口工業柱（zhù）塞泵，調（diào）壓閥、安全閥（fá）、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件（jiàn）也均為原裝進口，整（zhěng）套（tào）設備由機床部（bù）分、過（guò）濾（lǜ）係統、高壓水係統，電氣控製係統四大部分組成，設備操（cāo）作簡單、結構緊湊、自動化程度高，可適應24小時連（lián）續（xù）生產，且清洗過程中低（dī）噪音、高效率，工件無二次汙（wū）染，不需（xū）要進行二次清洗等特點。
 
采用高壓水去（qù）毛刺技術，以水（shuǐ）為介（jiè）質，對工件屬於柔（róu）性（xìng）加工，損傷少，不（bú）存在磨損、無粉塵、對環境無汙染，水噴射不會（huì）降低零件已加工表麵的質量和精度，噴嘴噴射角度可根據零（líng）件（jiàn）加工要求定製，電腦數控搖籃實現360º旋轉精（jīng）準定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得（dé）與毛刺特性相適（shì）應的去（qù）毛刺參（cān）數。

設備采（cǎi）用循（xún）環過濾係統將廢水過濾，達到對水的利用率高，節能環保（bǎo）；智能防護係統，實現對生產中操（cāo）作（zuò）者及其周邊人員的安全防護（hù），杜絕已操作不（bú）當及疏忽所造成的的（de）生產事故。人性化設計，保留足夠的空間以進行生產操作及維護維修。
 
在現有壓鑄工藝下，鋁合金壓鑄及後續加工過程中，無（wú）法徹底避免毛刺問題的產生，傳統（tǒng）方式（shì）去除毛（máo）刺占用了大量的工時，工廠（chǎng）需要需求更先（xiān）進、高效、自動化程度高的去毛刺方（fāng）式。www.91潔全自動鋁合金壓鑄件高（gāo）壓水去毛刺機與傳統手工（gōng）工具打磨去毛刺的方式相比，有效率高、良品率高、打磨一致性（xìng）較好，可（kě）實現封閉空間去除毛刺，消除廠房內可見煙粉塵外溢風險（xiǎn），滿足環保要求。