毛刺對液壓閥的危害

毛刺（cì）是機械加工中（zhōng）普遍存在也是（shì）不可避免的，毛刺的存在對零件的精度（dù）及產品（pǐn）質量都有很大的影響。在精密元件製造中，毛刺（cì）的（de）危害尤其嚴重。



一、毛刺的類型

在金屬切削加工中，加工方（fāng）法（fǎ）、切削條件和成形部位不同的不同，導（dǎo）致毛刺的類型也不同。

1、材料在切削，被壓（yā）縮時（shí）產生（shēng）的擠壓毛刺。

2、切削刃從零件上（shàng）分離時產生的翻邊毛刺。

3、切削結束後，在工（gōng）件的棱角處，由於剪（jiǎn）切撕裂而（ér）產生的撕裂毛刺。

4、在切斷或鋸（jù）削時，工件（jiàn）端麵上產生的切斷毛（máo）刺。

液壓傳動以其無極變速、傳遞均（jun1）勻、平穩等優點（diǎn）被廣泛應用。閥類元件要有較高的靈敏（mǐn）性和可靠性（xìng），如毛（máo）刺去除不淨，當液壓係（xì）統工作時（shí），由於毛刺脫落（luò）可能造成元件動作不靈或者卡緊現象，降低（dī）其所（suǒ）在係統的可靠性和穩定性。



二、毛刺對液壓閥的危害

1、造成內外泄漏

在裝配液壓閥時，裝（zhuāng）密封件處或密封件裝配經過處的毛（máo）刺，容易造成（chéng）密封件切邊甚至斷裂，進而造（zào）成液壓閥內泄漏和外泄漏（lòu），嚴（yán）重時甚至導致係統壓力無法建（jiàn）立，造成整（zhěng）機故障（zhàng）。

2、堵塞油路，造成係統故障

目前，液壓閥已向先（xiān）導控製及負載（zǎi）敏感方向發展，反（fǎn）映（yìng）在（zài）閥體結構上（shàng）就是存在（zài）較（jiào）多反饋油路及控製油路，這些油路一（yī）般由細小深孔構成，而未（wèi）清理幹淨的毛（máo）刺被高壓油衝刷掉落後，易堵塞控製油路，進而造成液壓係統故障。

3、使精密配合偶卡滯，造成係統故障

當（dāng）前，液壓閥向高壓大（dà）流量方向發展，對密封性（xìng）能要求大幅提高。

4、汙染（rǎn）油液，造成其他液（yè）壓元件故障

毛（máo）刺被液流衝刷掉落，汙染工（gōng）作油液，對泵、馬達（dá）、油（yóu）缸等精密部件帶來不良影響，造成泵柱塞卡滯、油缸拉缸等故障。

5、在加（jiā）工中影響（xiǎng）後續工（gōng）序定位精度，造成加工精度低下。

因毛（máo）刺造成液壓係統的故障對係統（tǒng）的安全及使用都有很大影響，閥體去毛刺應該從兩方麵入手：一是從閥體設（shè）計、工藝路線、刀具應用（yòng）、加工方法等方麵入手，盡量減（jiǎn）少毛刺的產生，二是采用最有效（xiào）的方式（shì），去除和（hé）清理閥體（tǐ）零件（jiàn）上的毛刺。