金屬切削毛刺去除的方法

隨著科學技術的進步，切（qiē）削加工向著精加工和（hé）超精加工方向發展。在機械製造中，金屬切削毛刺是切削加工中產生的常見現象，切削毛刺的形狀和尺寸大小直接影（yǐng）響到該零部件的尺寸（cùn）精（jīng）度、形位（wèi）精度和表麵美觀度，甚至（zhì）影響到零件的使用性能和壽命。

以切（qiē）削運動和（hé）刀具的切削刃為（wéi）基（jī）準，金屬切（qiē）削中所產生的毛刺可分（fèn）為三大類：兩側方向毛刺、進給（gěi）方向毛刺和切削方向毛（máo）刺（cì）。影響毛刺生成的因素（sù）很多，如何減（jiǎn）少和控（kòng）製毛刺的生成，是研究的重點（diǎn），一個完整有效（xiào）的（de）去毛刺方案，不僅要考慮（lǜ）毛刺生成之前的措（cuò）施，也要考慮毛刺生成之後的（de）措施，同時還應考慮這些措旋的經濟性和效用性。



一、減少毛刺生成措施

1、首先在零件設計中的基礎措施

選擇合適的工件材料、采用（yòng）合（hé）理的結構形狀。

2、工（gōng）藝設計中的（de）基本措施

采用合理的加工方法、合理安排加工順序、合理選擇走刀方向、合理安排熱（rè）處理工序（xù）、合（hé）理選擇切削用置。

3、刀具設計（jì）中的基本措（cuò）施

選用合適的刀具材料、選擇合理的刀具角度、采用（yòng）適宜的刀具結構。

二、選擇最佳去毛刺方法



影響去毛刺的因素很多，但歸納起來主要是零件加工條件和加工要（yào）求。因此，在選擇去毛刺方法時，首先應（yīng）考慮被加工零件的生產批量、材料特性、結構形狀、尺寸大小、加工精度，產生毛刺的位置、大小等各因素。其次應考慮去毛刺方（fāng）法的加工能力、經濟性、現有去毛刺設備和技術水平等。此外還應考慮（lǜ）某些去毛刺方法的副作用，如零件表麵的（de）損（sǔn）傷、劃痕、滲雜、殘餘應力、變形（xíng）、加工精度（dù）及粗糙度變化、色澤變化等。

在（zài）當今行業內，一種（zhǒng）新的去毛刺工藝正在流行開（kāi）來，www.91潔數控高壓水去毛刺機是一種新型的高壓水射流去毛刺（cì）機，該設（shè）備選用意大利原裝進口的工業柱塞泵，調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴（pēn）嘴等關鍵部件原裝進口，配有（yǒu）進水穩壓泵，缺水保護係統，電氣安全保護係統、水循環過濾淨化係統等，並配置鋁合金外罩，使得數控去（qù）毛刺機在擁有高壓水去（qù）毛刺特（tè）點的同時，更具效率高、成本低、不損傷工件、操作方便安全、節能環（huán）保等特點。



在精密加工、柔（róu）性製造係統和其他自動化加工中，去毛刺作業不僅影響加工質（zhì）量也影響加工成本。因此，www.91潔數控高壓水去毛刺機在（zài）去毛刺行業的應用中必將越來越廣。