高壓水射流除垢技術在油（yóu）田的應用

油氣田在開（kāi）發過程中大量存在結垢問題（tí），已嚴重（chóng）影（yǐng）響了（le）油田生產。垢的種類很多，但通常油田產出水（shuǐ）中隻含有其中（zhōng）少數幾種垢。最常見的垢有（yǒu）碳酸鹽垢，組成為CaCO3、MgCO3；硫酸鹽垢，組成為CaSO4、BaSO4、SrSO4等（děng）；鐵化物垢，組成為FeCO3、FeS、Fe(OH)2、Fe2O3；還有NaCl垢。結垢主要發生在井下地層、油套管、地麵設備（bèi）和集輸（shū）管（guǎn）線等處，最為突（tū）出的還是集輸管線結垢得問題。特別是匯管、輸油支幹線和（hé）加熱（rè）爐盤管等。每年需（xū）投入大量的人力、物力、財力，對結垢嚴重影響生產的集輸管線進行停產更換，極大的影響了原油的正常生產。
 
一、除垢原理（lǐ）

高壓水射流除垢（gòu）是利用柱塞泵（bèng）產生的高壓水經噴嘴噴射到垢（gòu）層來除垢，除垢徹底、效率高，是目前國內外較成熟的一項除垢技術。高（gāo）壓水射流增壓是運用液體增壓原理，通過高壓泵，將機械能轉（zhuǎn）換成壓力能，具有巨大壓力能的水（shuǐ）通過小（xiǎo）孔噴嘴（zuǐ）將壓力能轉變成高壓水動能，從而形（xíng）成高壓水射流。高速射流本身具有（yǒu）較高的剛（gāng）性，在與垢碰撞時，產生（shēng）極高的衝擊動壓和（hé）渦流。高壓水射流從微觀上存在剛性高和剛性低（dī）的部分，剛性高的部分產（chǎn）生的衝擊動壓增大了衝擊強度，宏觀上看起快（kuài）速楔（xiē）劈作用，而剛性低的部分（fèn）相對於剛性高的部分形成了（le）柔性空間，起吸屑、排屑作用，從而可以快（kuài）速幹淨地除去垢層。

二、參數選擇

高壓水射流的壓（yā）力是根據垢層（céng）的附著力和管線的材質進行優選。結垢管（guǎn）的（de）垢有沉（chén）積泥層、垢層、垢蝕層等多種形式，北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司經過（guò）現場的多次對比試驗，在衝洗內壁垢層的鋼質輸油管線（xiàn）時采用DP 800/84DS高壓清洗機（jī）可以達到較好的清洗效果。在噴頭（tóu）的選擇上應兼顧高壓泵的（de）排量和結垢管線的內徑，對於直徑為159mm 的結垢管線來說，采用噴射孔直徑O.5mm 、噴射（shè）角為60°的後六噴頭，對垢層可以達到較好的去除效果。同（tóng）時在增壓泵與噴頭之間的連接管路不宜過長，以50～70m 為宜，否則壓力損失太大會影響除垢質量。
 
三、技術優點

高壓水射流除垢成本（běn）低。水射流使用的（de）介質是自來（lái）水，並不需要（yào）添加洗滌劑，同時高壓（yā）水射流屬於細射流，平均用水量僅（jǐn）為2m³/h，大大節約了除垢費用。高（gāo）壓水射流除垢速度非常快，由於水射流的（de）衝刷、契劈及磨削等作用，可立即將結垢物打碎（suì）脫落，對於直徑為（wéi）159 mm的結垢管線，除垢速度可達1 m/min。

綜上所述，我們可以看出高壓水射流除垢技術（shù）具有安全、清潔、無汙染，應用（yòng）範圍（wéi）廣等特點，特別（bié）適用於油田集（jí）輸管線的清洗（xǐ）除（chú）垢，可大力推廣應用。