高壓水射流去（qù）毛刺（cì）技術的可（kě）行性分析

高壓（yā）水射流去毛刺技術是利用水力（lì）噴射所具有的物理作用和切割作用來去除毛刺的（de）一種柔性加工工藝方法。其原理是利用（yòng）增壓（yā）泵對（duì）水加（jiā）壓，高壓水從特製的噴嘴中噴射（shè）出（chū）去，壓能被（bèi）轉化為（wéi）動（dòng）能，產生的高速射流強烈衝擊到（dào）靶件上。如果壁（bì）麵存在毛刺，則毛刺根部將產生極大的局部應力，足以破壞其結構（gòu），毛刺在射流衝擊作用下從工件本體上脫落，從而達（dá）到清洗（xǐ）目的。以下我們主要介紹高壓水（shuǐ）射流去毛刺技術的可行性（xìng）分析。
 
毛刺具有三個要素，分（fèn）別是厚度、硬（yìng）度和形狀。去毛刺的難易程度主要取決於毛刺的厚度。由於（yú）毛刺的厚度不同，其去除機理及所需的噴射壓力也不同，與各種毛刺（cì）對應的噴射（shè）壓力，通常有以下一些規律（lǜ）：

1、當毛刺的厚度為幾十（shí）微米（mǐ）時，其形（xíng）狀（zhuàng）呈某種程（chéng）度的（de）連續性，僅有部分毛（máo）刺（cì）與（yǔ）母體相聯（lián）。受到水力噴射時（shí），與母體材料相聯的那（nà）部（bù）分（fèn）毛刺便與母體分離（lí），毛刺成分（fèn）散狀（zhuàng）脫落。所需壓力為300 bar以下，毛刺可較為方便地被去除。

2、當（dāng）毛刺厚度為數百微米時，往（wǎng）往是毛刺（cì）全長幾乎都與母體（tǐ）相（xiàng）連，要去除這樣的毛刺，就必須使水的噴射力作用於毛刺根部附近，使毛刺從根部折斷（duàn），這時需要使用700 bar左右的壓力。

3、對於粗加工時產生很厚（hòu）的毛刺及毛刺大部脫落後根部殘（cán）留的（de）毛刺，僅靠噴射力不能去除毛刺，而與噴射的切割作用配合起來才可去除的這類毛刺。這時，需要采用1000 bar以上的高壓，且所（suǒ）需時間（jiān）也很長，目前一般不（bú）用。

綜上所述，我們可以看出影響高壓水射流去毛刺生（shēng）產率和加工質量的因素很多。其中主要的有噴射壓力、噴射量、噴嘴尺寸、數量和位置（zhì）以（yǐ）及零件和（hé）噴嘴的相對運動速度等。這些參數的選擇必須根據零件的材料性質、結構形狀和毛刺特征來決定，通常大多數由試驗確定出最佳參數值。