高壓水（shuǐ）射流清洗技術在冷軋脫脂工藝（yì）中的應用

冷軋脫（tuō）脂工藝決（jué）定了帶鋼生產（chǎn）過程中（zhōng）帶鋼的強度、盤（pán）條韌性等質（zhì）量標準。傳統的帶鋼脫脂工藝能夠（gòu）去除（chú）帶（dài）鋼表麵大部分汙染（rǎn）物，生產線的清洗（xǐ）率在80%左（zuǒ）右，但仍不能達到市場預期的表麵質量。這些殘留物的（de）存（cún）在汙染了帶鋼表麵，並影響著帶鋼的後續加工。而且這種清洗方法需要（yào）消耗大量的堿化學試劑，排放的廢水嚴重汙染環境。

高壓水清洗係統噴射梁布置在帶鋼上下兩側，高壓水通過溢（yì）流閥和（hé）節流閥（fá）調節噴射壓力和流量，混合（hé）器作為預留接口，根據來料不同而混合一定比例的堿液以提（tí）高清洗效果（guǒ），將水溫控製在42~50攝氏度（dù），通過溫水潤濕作（zuò）用減小帶鋼表麵汙垢的（de）粘滯（zhì）力和表麵張（zhāng）力，提高高壓水射流作用在汙（wū）垢上的（de）壓縮（suō）和剪切效率。還可以增加（jiā）回收係統，將廢水（shuǐ）進行回（huí）收處（chù）理。
 
高壓水清洗（xǐ）是完全不同於噴淋清（qīng）洗，是指利用高壓（yā）水清洗係（xì）統產生的水（shuǐ）壓（yā）力，直接衝擊帶鋼表麵進行衝洗，連續不斷地對被清洗基（jī）體進行打擊、衝蝕、剝離、切除、疏通，以（yǐ）達到清除基體（tǐ）汙垢的目的，對帶鋼表麵的固體顆粒、鐵粉、灰（huī）塵（chén）等清洗效果顯著，特別是對藏於具有一定粗糙度（dù）的凹坑（kēng）裏（lǐ）鐵粉、頑固油泥等具有十分明顯（xiǎn）的效果，一次清洗率達40%~50%。

實際應用表明，使用高壓水射流清洗技術進（jìn）行帶鋼冷軋脫脂，帶鋼表麵總的殘留大大減少，而且後續工藝中（zhōng）抗拉強度、索氏體化程度高、盤條塑性良好等等參數指標有所提升。值（zhí）得注意的是，在使（shǐ）用（yòng）高壓水射流清洗帶鋼表麵時，需（xū）要計算好高壓水噴嘴噴射（shè）角度、壓（yā）力和流量的大小，根據（jù）實際情況選擇合適的壓力等（děng）級。

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