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高壓清洗機附件高壓噴嘴按(àn)工作壓力(lì)的分類和介紹
時間:2012-03-11 來源: http://www.bodabxg.cn
目前高壓清洗機被廣泛的應用於清洗、切割、破碎等工作中,噴嘴作(zuò)為高壓清洗機最重要的執行元件起著非常關鍵的作用,噴嘴是將高壓水形(xíng)成水射流(liú)的直接(jiē)元件,它性(xìng)能的好壞,材料的適宜都將影(yǐng)響到高壓清洗機的實際應用。
噴嘴的形式(shì)和種類有很(hěn)多,下麵我(wǒ)們主要介紹噴嘴(zuǐ)按工作壓力(lì)的分(fèn)類。
一、低壓噴嘴
低壓噴嘴的工作壓力在10bar-100bar之間,射流介質除了是清水外,還要考慮工(gōng)作介質的(de)粘度、溫度、密度、表麵張力及化學腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)能(néng)等。低壓噴嘴(zuǐ)還分為空氣輔助霧化噴嘴、空心錐形噴嘴、實心錐形噴嘴以(yǐ)及異(yì)型低壓噴嘴四種。
二、高壓噴嘴(zuǐ)
根據壓力的提高,高壓水射流在高難度的清洗、除鏽、剝離及切割方麵,射流束越細,噴射角越小,衝擊力效果(guǒ)越好(hǎo)。高壓清洗機的壓力在100-1000bar,隨著可(kě)靠性的提高,提高高壓清洗機的工作壓力和功(gōng)率,也就等於提高作業的效率,所以高壓的(de)範圍(wéi)可以擴大到1500-2000bar。實(shí)心(xīn)流噴嘴(zuǐ)噴出的射流具有(yǒu)最集中的打(dǎ)擊力和穩定的靶距,大多數高壓(yā)、超高壓噴嘴也是基於此類(lèi),積(jī)聚能量、集聚射流束(shù)以(yǐ)此獲得更大(dà)的高壓(yā)水射流打擊力。所以高壓噴嘴的噴孔形狀(zhuàng)大多為圓柱型或扇形,但超高壓噴嘴就隻有圓柱形(xíng)了。
三、超高壓噴(pēn)嘴
超高(gāo)壓噴嘴隻要是用於水切割,壓力範圍是2000-4000bar。超高壓噴嘴切割的對象是金屬和非金屬板材,原理是在超(chāo)音速高壓(yā)水射流中加入磨料形成磨料細射流用(yòng)以破壞材料。超高壓噴嘴的直徑(jìng)一般是0.25-1mm,為了保證噴嘴的(de)密封和定位,一般要配置噴嘴套和噴嘴體製成組件,以便適合各種場合的裝(zhuāng)配(pèi)。由(yóu)於噴嘴外形尺寸比較小,所以超高壓噴嘴的結構也很簡單,但是製造工藝(yì)卻很(hěn)與眾(zhòng)不同(tóng),超(chāo)高壓噴嘴(zuǐ)芯為人造寶石,形(xíng)狀也與之前介紹的噴嘴不同。
四、空化噴嘴
當水流係統(tǒng)局部的(de)絕對壓力降低到蒸汽壓力以下時,則能產生瞬間的相變過程,並(bìng)可能導致空化和(hé)汽蝕,由此產生空化射(shè)流。空化(huà)射流是噴(pēn)嘴出來的水射流誘發(fā)含有空氣的空泡產生,如果適當(dāng)的控製射流(liú)靶距可(kě)以使空泡發展壯大,此時射(shè)流衝擊到靶物上的空泡(pào)就會潰滅(miè),使靶件形成空蝕破壞。因此(cǐ),對任何一個空化噴嘴,都(dōu)應該存在一個(gè)最佳的靶距。研究表明,相(xiàng)同工作條件下,空化射流的打擊力是普通水射(shè)流打(dǎ)擊力(lì)的(de)8-12倍。所以,如果用空化噴嘴代(dài)替普通噴嘴,泵壓可(kě)以(yǐ)減少一個數量級。但是由於射流的斂散性不同,所以空化噴嘴在諸多(duō)場合下還不能代替(tì)普通(tōng)噴嘴,比如水射流切割工藝中。
五、脈衝式(shì)噴嘴
綜合(hé)以上介紹的各種噴嘴,我們可以發現其結構型式上雖然都各不同,但是都存在一個共同的特(tè)性,就是噴嘴所噴出的射流都是連續射流,而脈衝式噴嘴可以產生間斷(duàn)射流。射流呈脈衝的(de)形式作(zuò)用於靶件上。脈衝射流的峰值打擊(jī)力大大高於連續射流的打擊力,並且(qiě)間斷射流可以避免水墊現象,從而提(tí)高射流的能量,最終提高射流能量的利用率。
以上(shàng)我們介紹了高壓清洗機各類噴嘴的應用和結構特點,各行業要根據其特點(diǎn)不同進行選擇,以達(dá)到合理應(yīng)用,提高工作效率(lǜ)的效果(guǒ)。
上一篇(piān):高壓噴嘴的磨損機理
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- 標簽:
- 低(dī)壓噴嘴
- 高壓噴嘴
- 超高壓噴嘴
- 空化噴嘴
- 脈衝式噴嘴
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