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首頁 > 技術文（wén）章（zhāng）

冷卻器清洗首（shǒu）選清洗設備—高壓（yā）清洗機

時間：2012-06-11     來源： http://www.bodabxg.cn

高壓（yā）清洗機是近（jìn）年來發展最快的一（yī）種新型高壓清洗設備（bèi），它的用途非常（cháng）廣泛，幾乎橫跨了所（suǒ）有的工業（yè）清洗領域。因為是使用水做為工作介質，所以高壓清洗機也是（shì）世界公（gōng）認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
 
冷卻器（qì）屬於換熱設備（bèi）的（de）一種，主要作用是冷卻流體。通常用水或空氣作為冷卻劑（jì）以除去熱量。主要種類有間壁式冷卻（què）器、夾套式冷卻器、噴淋式冷卻器和（hé）蛇管式冷卻器等（děng）。
 
油冷卻器是（shì）列管式換熱器，在電力係統和鋼鐵製（zhì）造業中使用最為普遍，該設備可使具有一定溫差的兩種液體介質實現熱交換，從而（ér）達到降低油溫的效果，特別對透平冷卻、軋鋼機的液壓潤滑係統冷卻有非常好的效果，能（néng）保證汽輪（lún）機、軋（zhá）鋼機等設備的正常運行。所以在工（gōng）業設備中占有很大的比重。目前（qián）工業設備上的油冷卻器大多采用循環水冷卻（què）器，由於油在熱交換過程中，冷卻水吸收（shōu）了油的熱量，使其溫度上（shàng）升，此時原來溶於水中（zhōng）的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微（wēi）溶於水的CaCO3和MgCO3。由於CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫（wēn）度的上升而下降，從水中結晶析出，當這些結（jié）晶物不斷地沉積於（yú）循環水冷卻器表麵（miàn），便形成了（le）很硬的水垢，這不但影響了熱交（jiāo）換效率，還增加了能耗，使（shǐ）換熱冷卻效果（guǒ）大幅下降，最終導致齒輪油、潤滑油油溫升高，引起（qǐ）油（yóu）品老化、變質、失（shī）效、設備損耗大增等一係列問題。
 
冷卻器（qì）的傳統清洗方法主要（yào）采用人工清洗和化學清洗，下麵介紹一下這兩種清洗方式。
 
1、人工清洗：
 
人工清洗冷卻器具有效率（lǜ）最低、效果最差、勞動強度大等缺（quē）點。
 
2、化學清洗：
 
雖然化學清洗冷卻（què）器的效果不錯，但是效率還是很低，並且清洗後（hòu）的化學廢液不易處理，對設備也會造成腐蝕，還會汙染環境。
 
高壓清洗機（jī）清洗冷卻器的工（gōng）作原理主要有以下二點：
 
1、高壓水泵將普通壓力的水（shuǐ）轉換成高壓（yā）水，經過高壓管路（lù）輸送到（dào）控製係統，最後通過高壓噴嘴將高（gāo）壓水（shuǐ）的壓力能轉換成高速流體，也就是高壓水射流，利用高壓水（shuǐ）射流的巨大打擊力正向或切向被清洗麵，在被清洗麵上產生很大的瞬時碰撞動量，這就是高壓清洗機除垢、除焦、除灰的主要原（yuán）理。
 
2、高壓噴嘴噴出的高壓（yā）水射流與被清洗麵的法線方向有一定的夾角，易在銅（tóng）管內壁與汙垢之間形成帶有壓力的（de）水膜（mó）層，實（shí）現對汙垢由外向內的擠壓，這種效（xiào）果從清除掉的垢塊中可知。
 
使用（yòng）高壓清洗機清洗冷卻器的特點：
 
1、使用高壓清洗機清洗冷卻器，管道（dào）及（jí）設備內除垢率達90%以上。
 
2、清洗後冷卻器進出水溫差（chà）明顯提高。
 
3、清除殼程內（nèi）油汙占覆蓋率的85%以上（shàng）。
 
4、高壓清洗機使（shǐ）用自來水作為清洗用的工（gōng）作（zuò）介（jiè）質，並（bìng）且射出的高壓水射流（liú）屬細射流噴（pēn）射，和消防用水不同，節水節（jiē）能。
 
5、使用高壓清洗（xǐ）機清洗冷卻器不會對其造成損傷、並且對（duì）設備無腐蝕。
 
實驗證（zhèng）明，高壓清洗機是冷卻器（qì）清洗的最（zuì）佳（jiā）清洗設備，它比（bǐ）以往任何清洗方法都省錢（qián）省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環境，可謂一舉多得（dé）。由此可見，高壓（yā）清洗機在各類工業設（shè）備的水冷卻係（xì）統（tǒng）中必將得（dé）到廣泛的應用。
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