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首（shǒu）頁 > 技術文章

油（yóu）脂化工廠蒸發器清洗設備—DP 400/45EM高壓清洗機

時間：2013-04-14     來源： http://www.bodabxg.cn

某油脂化工廠自投產以（yǐ）來，蒸發器傳熱效率日益降低。為此，該企業被迫（pò）提高蒸汽壓（yā）力，結果導致消耗大量能源，經停產檢修後（hòu）發現，蒸發器鋼管內（nèi）壁結（jié）垢十分嚴重，部分列管已經堵死，而（ér）餘管均在管壁上結了厚度不等的堅硬垢層，垢（gòu）層增大了傳熱阻力。因此，為了避免這種問題的發生，就需要對蒸發器定期進行清洗。
 
傳統的清洗方法是人力拉捅（tǒng）硬杆穿過管（guǎn）子或（huò）機械鑽（zuàn）孔，但這（zhè）種（zhǒng）方法往往需要進行長時間（jiān）、高強度（dù）的清洗工作，雖然成本較低，但效率卻很差，並且經常發生鋼釺卡阻（zǔ）在列管中無（wú）法取出，造成此管為永久“死管”。另外，列管即便（biàn）鑽開（kāi），管壁也不光滑，仍然有一（yī）些垢物“疤痕”，再生產時汙垢很快（kuài）會粘附其上，增加了堵塞（sāi）機會，完全達不到工藝（yì）要求。經過一段時間後不得不再次清洗（xǐ），嚴重影響了正常生產。因此（cǐ），迫（pò）切需要一種高效、實用的清洗工藝及相關設備。
 
北京（jīng）www.91潔清潔設備有限公司（sī）是（shì）一家專業清潔環保設備供（gòng）應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經（jīng）驗，為了解決油脂化工廠蒸發器結垢問題，我公司使用DP 400/45EM高壓清洗機對油脂化工廠蒸發器進（jìn）行（háng）了清洗試驗，並取得了良好（hǎo）的效果。
 
DP 400/45EM高壓清洗（xǐ）機
 
DP 400/45EM高（gāo）壓清洗機（jī）清洗油脂化工廠蒸發器的工（gōng）作原理：
 
高壓水射流技術近年來發展得十分迅速，其清洗、除（chú）鏽、切割已廣泛應用於工業各部門，成為一項通用的新技術、新工藝。DP 400/45EM高壓（yā）清洗機與其他機械清洗方法及化學清洗相比，具有清洗（xǐ）質量好、清洗能力及（jí）適應性強、清洗效率高、安全、易於實現（xiàn）機械化、自動化，不汙染環境、費用低廉等一係列優點。
 
DP 400/45EM高壓清洗機由高壓泵及調（diào）壓閥、安全（quán）閥（fá）、腳踏控製閥、噴槍、高壓膠管、噴頭（tóu）等組成。除垢機理如下：
 
高壓泵通過（guò）對水完成一個吸、排過程，將一定量的水送到高壓管路，使其以一定能量（liàng）到達噴嘴，而噴嘴的孔徑則要比高壓管路直徑小（xiǎo）得（dé）多，因此到達噴嘴的這一定量（liàng）的水要想流（liú）出（chū）噴嘴孔，必須加速。這樣，經過噴嘴（zuǐ）孔加速（sù）凝聚的水就形成了射流。當（dāng）高壓水射流連續向垢層噴射時，集中地將能量傳輸（shū）給垢層，將（jiāng）垢層擊穿破碎，使持之以（yǐ）恒才能觀察到的“滴水穿石”現象在瞬（shùn）間便（biàn）可完成。因此，垢層越硬（yìng），水射流的速度就要越大，當水射流沿垢層橫（héng）移時就可將（jiāng）垢（gòu）層切割出比噴嘴出口直徑大三倍以上的截槽。
 
DP 400/45EM高壓清洗機清洗蒸發器的效果
 
由於（yú）金屬（shǔ）管壁硬度遠遠高於（yú）垢層硬度（dù），因而高壓水射流穿透垢層噴射到管壁時，不會對其形成切（qiē）割作用。金屬管內壁一般較為光滑，垢層與其粘附強度較低，高壓水射流（liú）易切入其間，並形成水楔張力，使垢層形成（chéng）崩落（luò）破碎和剝落破碎，其破碎的垢塊較大，消耗的能量顯著降低。
 
綜上所述，我們可以看出DP 400/45EM高壓清洗（xǐ）機在油脂（zhī）化工（gōng）廠（chǎng）蒸發器清洗中的（de）優勢所在。由於具有清洗成本低、清洗質量好、清洗速度（dù）快、無環境汙染、不損壞被清洗物、應用範圍廣等特點，所以（yǐ）DP 400/45EM高壓清洗機必將成為油（yóu）脂化工（gōng）廠蒸發（fā）器的首選清洗設備。
  • 標簽：
  • DP 400/45EM
  • 高壓清洗機
  • 蒸發器清洗設備
  • 油脂化工廠清洗設備
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