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高壓清洗機(jī)在(zài)反應堆退役工程(chéng)去汙的效果分析
時間:2013-10-11 來源: 北京www.91潔清潔設(shè)備有限公司
核設施退役去汙就(jiù)是把(bǎ)不希望存在的放射性核素(sù)全部或部分(fèn)去(qù)除。但去汙不能根本消除(chú)放射性核素,隻能使核素存在的形式或位置發生變化,以便於輻射安全管理。之前我們(men)介紹了(le)反應堆工藝運輸水池清洗去(qù)汙高壓水射流工程裝置、反應堆密閉(bì)工藝水池清洗去汙高(gāo)壓水射(shè)流工(gōng)程裝置(zhì)以及反應堆嚴密性監測係統、濕度信(xìn)號係統高壓(yā)水射(shè)流清洗裝置。以(yǐ)下主要介紹高壓清洗機(jī)在反應堆退役工(gōng)程去汙的效果分析。

高壓清洗機的主要工作介質(zhì)是純水,工作原理是通過(guò)高壓水泵將普通的自來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑(jìng)的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我們常說的高壓水射流,利用高壓水射流直接(jiē)衝擊被清洗物即可達到清洗目的。近些年來,高壓清洗機開始應用於核電站蒸汽發生器的在役去汙,實驗證明此技術去汙效率高(gāo)、工作周期短、防護更(gèng)安全。北(běi)京www.91潔清潔設備有限公司的(de)工(gōng)程師們經過反複(fù)試(shì)驗,最終推(tuī)薦采用DU 500/27EM高(gāo)壓(yā)清(qīng)洗機用以解決工藝運輸水池、工藝房間、密閉水池等的去汙問題(tí)。
DU 500/27EM高(gāo)壓清洗機采用曲軸傳動不鏽鋼工業柱塞(sāi)泵、工業陶瓷柱塞、高(gāo)技術密封(fēng)填料、不鏽鋼閥組,動力源采用飛濺潤滑曲軸傳動,設備配有進水穩壓泵,ABB元(yuán)器件控製箱,裝(zhuāng)備缺水保護係統。其主要參數如下:
基本參數:
型號(hào):DU 500/27EM
工作壓力(lì)(bar):500
工(gōng)作流量(l/min):27
泵轉速(r/min):1500
電(diàn)機轉速(r/min):1500
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):30
啟動控製方式:Y-△
最大進水溫度:45°
缺水保護:是
低壓供水泵(kw):1.1
尺寸L*W*H:1500x1060x1140mm
重量(kg):520
運轉時間:連續運行
保證:12個月
標準附件配置:高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控自動停(tíng)開機:是
型號(hào):DU 500/27EM
工作壓力(lì)(bar):500
工(gōng)作流量(l/min):27
泵轉速(r/min):1500
電(diàn)機轉速(r/min):1500
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):30
啟動控製方式:Y-△
最大進水溫度:45°
缺水保護:是
低壓供水泵(kw):1.1
尺寸L*W*H:1500x1060x1140mm
重量(kg):520
運轉時間:連續運行
保證:12個月
標準附件配置:高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控自動停(tíng)開機:是
我們使用DU 500/27EM高壓清洗機(jī)進行了反應堆工藝運輸(shū)水池、工藝房間、密閉水(shuǐ)池等清洗去汙試驗。結果表明,碳鋼覆麵工藝(yì)運輸水池清洗去汙(wū)率為62.11%~98.98%,部分(fèn)水池清洗去汙率低的原因是(shì)由於放射性核素滲入腐蝕坑(kēng)內的(de)鏽垢,導致(zhì)高壓水射(shè)流未能將滲(shèn)入核素去除;而不鏽鋼覆麵的密閉水池清洗去汙率大多大於93%,去汙效果較好是因為不鏽鋼(gāng)表麵致密氧化層未被破壞,因此放射性(xìng)核素未滲(shèn)入,易於清洗去汙;工藝房間地麵、牆麵的清洗(xǐ)去汙率在(zài)65.39%~95.99%之間,去汙率(lǜ)差別較大(dà)的原因是由於房間建築、安裝材料種類多、各種(zhǒng)材料對(duì)放射性核素吸附率不同造成的。
目前,高壓水射流清洗技術現已(yǐ)逐步推廣應用於(yú)反應堆(duī)退役工程實踐中, 並成(chéng)為工(gōng)程中一種重要的清洗去汙(wū)方法(fǎ)。實際應用證明,使用高壓清洗機解決工藝運輸水池、工藝房(fáng)間(jiān)、密閉水池(chí)等的去汙問題(tí)具有效(xiào)率高、效果好、成本低等優點,並容易實現遠距離操作或自動噴射去汙,以減少操作(zuò)人(rén)員受輻(fú)照劑量。因此,高壓清洗機在反應堆退役工程(chéng)中的應用是完全可行的,應廣(guǎng)泛推廣應用。
- 標簽:
- 效果分(fèn)析
- 高壓清(qīng)洗(xǐ)機
- 反應堆退役工程(chéng)去汙
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