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磨料水射流鐵路貨車車體除鏽係統

時間：2015-03-19     來源： 北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司

磨料水射流是自19世紀80年代迅速發展起來的（de）一種新技術，和傳統加工技術相比，它具有加（jiā）工時無工具磨損、無熱影響，反（fǎn）作用力小、加工柔性高等優點，目前已被廣泛應用到多種加工行業（yè），用於加工陶瓷、石英、複合材料等多種材料。
 
磨料水射流除漆除鏽技術是在高壓純水射流基礎上發（fā）展起來的，和高壓純水射流相比所需壓力更低，為10 MPa左右。其原理（lǐ）如下：
 
噴砂作業
 
磨料水射流清洗是在高壓純水射流基礎上發（fā）展（zhǎn）起來的利用由噴嘴小孔高速噴出的混有細小磨料粒子的普通自來水作用於工（gōng）件表麵，通過磨料粒子的高速（sù）碰撞剪切作用達到磨削去除材料，通（tōng）過控製混合液噴射時的壓力、角度（dù）及噴射時間等工（gōng）藝參數來定量清洗工件表的工藝。工藝應用在鐵路貨車表麵（miàn）處（chù）理即除鏽、除漆及（jí）汙物，高壓磨料水射流生（shēng）產線和（hé）一整套處理新工藝，提高了貨車表麵處理（lǐ）質量和處理速（sù）度，降（jiàng）低（dī）了工人的勞動強度，對表麵處理所采用的介質水和磨料進行回收處（chù）理並循環使用，成本低且對環境無任何不良影響。
 
磨料水射流鐵路貨車車體除（chú）鏽係統組成介紹：
 
工作係統由儲水箱、高壓泵、除鱗（lín）噴頭、集砂池、磨料（liào）螺（luó）旋輸送裝（zhuāng）置（zhì）、攪拌（bàn）均化器、沉澱（diàn）池和水過濾器等組（zǔ）成。
 
貨車磨（mó）料水射流係統結（jié）構圖
 
一、高壓泵及儲水箱
 
儲水箱用來給高壓泵提供（gòng）水源，水箱容量大於8 t，安裝高度不低於3 m，便於確保儲水箱的水位高度，材質為鋼板。高壓泵用來對儲水箱的水增壓，係統壓力大小控製由（yóu）高壓泵電機變頻調節。
 
二、噴槍（qiāng）
 
每套係統由4個除鱗噴槍組成，每2個除鱗噴頭構成（chéng）1組，每組除鱗噴（pēn）頭成空（kōng）間45°布置，每組除鱗噴頭的上方及（jí）左右邊設置擋砂收（shōu）集（jí）板，便（biàn）於磨料的收集和防止砂水飛濺。
 
三、集砂池
 
在除鱗噴槍下方區（qū）域挖一集砂池（chí），用以（yǐ）收集噴砂時噴（pēn）射出的水和磨料。集砂池表麵用水泥鋪設，集砂（shā）池長4 m，寬3 m，深1.0～1.5 m。為便於懸浮汙水流走，在集砂池的上部開有溝（gōu）槽（cáo），與沉澱池相連。整個（gè）集砂池上設有（yǒu）格（gé）柵用以（yǐ）攔（lán）阻大的漆皮及髒物等雜物進入集砂池。
 
四、過濾（lǜ）器
 
由於高壓泵壓（yā）力較高，水質懸浮物（wù）必須控製，而噴砂後（hòu）從集砂池溢流的懸浮汙水含有大量（liàng）的細小顆粒，為保證高壓（yā）泵及（jí）係統的（de）正常工作，在泵前加裝反衝洗過濾器。
 
五、電控係統
 
電控係統由電控箱、電纜及套管組成。用以控製高（gāo）壓泵、汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）的起停和壓力大小。
 
六、滾筒篩
 
滾筒篩（shāi）是磨料石英砂的（de）篩選設備，保證大小合適的石英砂能提供係（xì）統所有。
 
磨料水射流是磨（mó）料顆粒與高速流動的水混合後經噴頭（tóu）而（ér）形成的（de）高能束射流，由於在高（gāo）速（sù）水中混入了一定（dìng）數量的磨料顆粒，從而改變了射流的（de）流動特性和對（duì）物體的作用方式，將連續水射流的等速核對物體的靜壓作（zuò）用改變為對物體的高頻衝蝕和錘、剝、磨削作用，大大提高了射流的工作效（xiào）率，對任何厚的鏽蝕層（céng）及氧化皮，包括（kuò）A、B、C、D鏽蝕等級在內的均可處理幹淨，露出金屬本體隻要（yào）射流能達到，形狀複雜的機械零件均可處理。處理後機械性能不變。水衝蝕力強、壓縮比小（xiǎo）、不易擴散、磨料加速時間長，能量利用率較傳統工藝大大提高，同時（shí）表麵、油、鏽、鹽、脫模劑一次性清除，表麵無任何附著物，無需再進行其它處理（lǐ），可直接電鍍、發藍、氧（yǎng）化和塗層處（chù）理，而且被（bèi）噴表麵有微觀的均勻凹坑，表麵積大（dà）大增加，塗層結合力（lì）強，附著力質量明顯（xiǎn）提高，機械零件、鑄件經高壓水射流噴砂機噴砂後，表麵小缺陷容易暴露（lù）出來，有助於對零件裂紋的檢（jiǎn）查和探傷，因此應用範圍非常廣（guǎng）泛，適宜大範圍推（tuī）廣。

 

  • 標簽：
  • 磨料水射流
  • 鐵路貨車車（chē）體（tǐ）除鏽係統（tǒng）
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