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高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它清洗技術相比的優勢

時間：2015-09-25     來源： 北京www.91潔（jié）清潔（jié）設備有（yǒu）限公司

在（zài）當今社會，鑄造行業在型芯清理方麵（miàn）具有以（yǐ）下三種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就是超（chāo）聲波清（qīng）洗技術，第二種則是幹（gàn）冰清洗技術，第三種就是高壓水射流清洗技術。這些方法中哪個更（gèng）適用、更好（hǎo）、費用更低（dī）、效率更高，則取決於要清理的零件的表麵結（jié）構和材（cái）料質量。簡而言之（zhī），就是取決於哪個（gè）更有效。下麵我們主要介紹高壓水射流鑄件型（xíng）殼（ké）清洗技術與其它（tā）清洗技術相比的（de）優勢。
 
一、超聲波清洗
 
超聲波清洗機
 
超聲波清洗主要是（shì）將要清理的(模具)零（líng）件浸入溫度（dù）稍高的清理池中。在大多數情況下，清理池中的水混有堿液。經過調（diào）製的強烈的超聲波脈衝導致產生空穴（xué）效應，即會從模具或者鑄（zhù）件（jiàn）表麵上除（chú）去砂粒。這樣的清理（lǐ）過程具有的優點是要清理的模具不再（zài）需要完全分解，總共隻需花兩小時就能使（shǐ）工（gōng）件再次作好投入生產的準備。缺點則是（shì）涉（shè）及到質量、所花的時間（jiān）和清理作業對環境的影響。由於清理作業之後狹縫噴嘴後（hòu）麵（miàn）的出氣槽仍留有殘砂，因此總是需要（yào）再次進行處理（lǐ）。這樣就會花費額外的時間，從而進一步延（yán）長已經很長的生產時間周期。在需要更換化學負荷很重的（de）清理（lǐ）溶液（yè）時，也會（huì）對環境保護產（chǎn）生負麵的影響。
 
二、幹冰（bīng）清洗
 
幹冰顆粒
 
幹冰（bīng）細小、凍結的二氧化碳顆粒被（bèi）當作一種"清理彈藥"。這種溫度低達-79℃的顆粒在被射（shè）到要清理的零（líng）件表麵之前，需經過計量後被送進壓縮空氣流中（zhōng）。這是一種對（duì）零件的物理作用，其結果是（shì）將砂粒從零件（jiàn）上（shàng）除去（qù）。丸粒本身隻具有“冷卻衝擊”的作用，並借助衝（chōng）擊的力量起到分離的作用（yòng）。考慮到如此強烈的冷卻作用，非（fēi）常快的收縮效（xiào）果就會發生在基體表麵上和砂粒（lì）層上。這（zhè）樣就造成殘留的（de）砂粒與基體（tǐ）表（biǎo）麵脫離，其結果隻能是砂粒被吹掉（diào），或者被吸走。幹冰清理的主要優（yōu）點是不會留下清理介質的（de）蒸發殘留物。
 
幹冰清理法的缺（quē）點是使用於冰的成本費用很高，另一個是清理作用隻有較（jiào）淺的表麵效果。清理（lǐ）顆粒不能達到較深的結構部位實現底部（bù）清理，從而造成清理不徹底。這就意味著，此類模具(或零件)本來就不能用這種清理工藝，或者隨後需要使用進一步成本很高的清理方法（fǎ）。幹冰清理以小時為單位的（de）時間周期還是比較（jiào）長的。
 
三（sān）、高壓水（shuǐ）射流清洗
 
高壓水射（shè）流是一種高度集中（zhōng）的非（fēi）淹沒射流，由噴嘴噴射出的水流可分為原始段和基本段（duàn）兩部分。原始段水流中間密實呈錐形，這（zhè）部分水流為等速核，保持射流速度不變。由等速（sù）核（hé）尖端到滲氣邊（biān）界層消失（shī）的一段水流為基本（běn）段。清砂主要是利用基本段。高壓清洗機（jī）清砂主要是（shì）靠高（gāo）壓水射流的（de）衝刷、楔劈及切割作用來實現的。當砂型(芯)強度較低時（shí），噴射的水流（liú）依靠其衝擊力，大麵積地將型砂破碎削（xuē）落；當砂（shā）型(芯)強度較高時，射流像一把利（lì）斧將砂型(芯)劈開。
 
高壓水射流鑄件型殼清理
 
高壓（yā）水射流清洗技術對型芯清理的效率很高，並且具有對鑄件表麵無磨損、環保無汙染、工作簡易便捷（jié）等特點，可對（duì）不同（tóng）鑄件選擇不同的高壓噴嘴進（jìn）行有針對性的清（qīng）砂，並且易實現全（quán）自（zì）動清砂。
 
自動清理裝置的關鍵技術是機器人導向、轉（zhuǎn）動和在密封（fēng）清理室內的高壓（yā）水流噴嘴。該裝置由一個機械臂（bì）操控，將芯盒表麵沿著按精確編排好程序路徑移動，以便將砂塵從很深（shēn）的底部（bù）衝走。高達2000 bar的工作壓力可以根據需要作有規律的變化。這種（zhǒng）水力清理法可以用（yòng）於單個鑄（zhù）型，甚（shèn）至（zhì）可以清（qīng）理複雜的鑄型。為了確保關節式手臂機器人連同它的噴嘴一起，能夠以最佳的方式到達需要清理的每一個地方，機械手被用於操（cāo）縱芯盒部件進入（rù）正確的位（wèi）置。所有這些步驟都是完（wán）全（quán）自動進行的，並且構成了一個主作鏈。卸下芯盒的（de）射砂蓋，分開芯盒的上、下部分，將芯盒工具排列在（zài）關節式（shì）手臂機器人的麵前（qián），以及隨後將清理過的模具部件再組合在一（yī）起。在清理之後立即用一種防（fáng）鏽劑對模具（jù）作防鏽塗膜（mó）處理，並（bìng）用壓縮空（kōng）氣快速幹（gàn）燥。
 
由此可（kě）見，高壓水射流鑄件型殼清洗技術適用於清理大中型特別是結構複雜的鑄件，並且此設備具有操作簡單，生產效率高等特（tè）點。大大提高了（le）企業（yè）的工作效（xiào）率和經濟效益。
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  • 高壓水射流鑄件型殼清洗技術
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