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首頁 > 技術文（wén）章（zhāng）

空預器在線（xiàn）高壓水清洗係統（tǒng）工作中的注意事項

時間：2016-11-28     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司

空氣預熱器堵灰、腐蝕，一般均發生在空氣預熱器低溫端，由於（yú）空氣預熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排（pái）煙溫度升高，熱風溫度下（xià）降，風、煙係統阻力上升，送風正壓側和吸風負壓側兩壓側壓差增大，增加空（kōng）氣預熱器漏風。嚴重時引風機無調節容量（liàng），致使爐膛負壓（yā）難以維持，影響到燃燒自動裝置的投入。並且由於腐（fǔ）蝕堵灰，在點（diǎn）火初期，整個爐膛負壓溫度較低，大（dà）量未燃盡的油霧滯留在空氣預（yù）熱器（qì）中，造成火災（zāi），燒壞空氣預熱器（qì）的事故在全國電廠發生（shēng）過多（duō）次。所以，有（yǒu）效的治理空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器（qì）的低溫端換熱元件腐蝕堵灰是火（huǒ）力發電廠安全、節能、文明生產的必要條件。
 
空預（yù）器高壓水衝洗係統（tǒng）
 
在線高壓水衝洗可（kě）以在空預器運行狀態、不影響機組負荷的情況下，較（jiào）好（hǎo）的控製空預（yù）器煙氣側壓差，從而（ér）降低風機電流、保證鍋爐負荷。在電廠機（jī）組高度（dù）商業運行的今天，這種快速高（gāo）效的在線清洗方（fāng）式（shì），為運營的經濟（jì）效益提供了可靠的（de）保證。
 
在線高壓水洗的采用可以使電廠在滿負（fù）荷工況增加（jiā）4.5%的年（nián）發電量，並且對於電廠的發電負荷沒有任何影響，也（yě）沒有（yǒu）發現在線高壓水洗對（duì）電除（chú）塵器的（de）運行有任（rèn）何的不利影（yǐng）響。同樣，在（zài）線清洗係統在工作過程中有很多需要注意的事項。 
 
空（kōng）預器在線高壓水衝洗（xǐ）係統
 
衝洗注意事項：
 
1、衝洗過程（chéng）中注（zhù）意監視風煙係統參數：空預器運行電流、煙氣側壓差（chà）、爐膛壓（yā）力、空預器運行聲（shēng）音、報（bào）警（jǐng）、送、引風機、一次（cì）風機電流、動葉開度等； 觀察空預器驅動電機電流、空預器阻力、排煙溫度、煙道排汙狀（zhuàng）況及除塵起運行是否正常。
 
2、排煙溫度低於（yú）120℃，應該及（jí）時調整衝洗側煙氣流量，提高（gāo）煙溫，若持續下降至110℃，則應停止在線水衝洗。
 
3、空預器電流（liú）擺動大於（yú）15A(額定電流45A)時，就地檢查運行情況；電流擺動至20A時，立即（jí）停止高壓水泵退出冷端高壓衝洗水槍。
 
4、衝洗過程中，監視空預器灰鬥排灰管道排（pái）灰情況（kuàng），隨時疏通空預器底部疏水排（pái）灰管，防止阻（zǔ）塞。
 
5、隨時檢查冷端（duān）吹灰槍處（chù）壓力是否大於25MPa，如果大於15MPa，應立即停止衝洗，查明原因。
 
6、衝洗時注（zhù）意監視水泵進口（kǒu）過（guò）濾器壓差(進、出口有壓力表)，當進水壓力小於3 bar時，應停（tíng）泵清洗濾網，以免吸水（shuǐ）不暢引起（qǐ）泵的異（yì）常（cháng）震動。
 
7、嚴密監視空預器進出口溫度，衝洗（xǐ）過程中該側排煙溫度(或電除塵（chén）入口煙溫)降幅在20以內，控（kòng）製該側（cè）空預器出口排煙溫（wēn）度均值不低於（yú）100，一、二次熱風溫度不低於250；
 
8、衝（chōng）洗過程中至少每小時應對就地係統設（shè）備全麵檢查一次，確認高壓泵出口壓力不低於 18MPa，確認高壓泵的齒輪箱體油溫不得超過 80、電機外殼溫度不超過100；
 
9、高壓衝洗水係統一旦帶壓，冷水就進入空預器煙氣（qì）側，進行（háng）吹灰器(高壓衝洗水槍)進退操作或吹灰槍(高壓衝洗水槍)退出到位後，重點監視高壓（yā）衝洗水（shuǐ）泵出口壓力（lì）變化情況；
 
10、高（gāo）壓（yā）水泵組（zǔ）在冬季運轉時，應先在無負荷情況下運行 10~20 分鍾（zhōng）。在衝洗結（jié）束後需將管道（dào）中（zhōng）的積水排放幹淨；
 
11、一般（bān）情況下應進行多次衝洗，即使（shǐ）在觀察到空預器阻力不再持續下降時，仍需再衝洗一到兩次。換熱原件衝洗的越幹淨，下次衝洗（xǐ）的周期越長。
  • 標簽：
  • 空預器
  • 空氣預熱（rè）器（qì）
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