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首頁 > 技術文章（zhāng）

全自動去毛刺設備——數（shù）控高壓水去毛刺機

時間：2016-11-30     來源： 北京www.91潔清（qīng）潔設備（bèi）有限（xiàn）公司

在各種機械加工中，工件的邊、角、棱等部位經過切削後常常會不（bú）同程度（dù）的產生毛刺。毛刺是影響零（líng）件的檢測、裝配、使用（yòng）性（xìng）能、工作壽命等，甚至會造成事故發生，所以（yǐ）去除毛刺是零件加工中至關重要的一（yī）道（dào）工序。
 
要想了（le）解去毛（máo）刺工序為何如此重要，首先要知道毛刺給零部件的後（hòu）續加工、裝配及（jí）使用中都會帶來哪些問題。
 
去毛刺工件對比
 
1、影響工件的尺寸精度（dù）和表麵質（zhì）量，而且影響下一道加工工序的定位（wèi）。
 
2、影響或幹擾工件的測量精度。
 
3、在加工過（guò）程中，毛刺突然（rán）脫落會致使負（fù）毛刺。
 
4、因為有毛刺，在產品裝配工序中，易導致構（gòu）造之間出現卡（kǎ）住現象，嚴重影響裝配質量，特別是在自動設備上。
 
5、在設備使用中，毛刺脫落會導致配件之間摩擦損壞劇烈，可能導致機械傳動受阻、電氣短路、損壞設備等。
 
6、直接影響零件（jiàn）表麵精準度和美（měi）觀度，影（yǐng）響到產品的銷售等。
 
去毛刺工序在零件加工工藝過程中占有重要地位，不僅（jǐn）影響加工質量，也成為降低係（xì）統生產效率、增大加（jiā）工成本的原（yuán）因。據統計，在精密零件加工中，去毛刺的成本約占10%～25%，若精密零件上有深孔和切槽，將使去毛刺成本（běn）大大增加。
 
去毛刺的方法有幾十種，常用的去除毛刺（cì）的方法有手工去毛（máo）刺、電解（jiě）去毛刺、化學去毛刺、高溫（wēn）去毛刺、滾磨去毛刺、超聲波去毛刺、熱爆炸去毛刺、高壓水去毛刺、磁力去毛（máo）刺（cì）和冷凍修邊去毛刺等方法。
 
隨著製造業（yè）的發展，對零件質量精度要求的不斷提高，去毛刺技術已由手工（gōng）操作轉向自動化、精密化。在眾多去毛刺方法中熱能去毛刺、磁力（lì）去毛刺、高壓水去毛刺、電解去毛刺及噴射去毛刺等屬於超精密級去毛刺方法，精密接觸才可以使零件獲得足夠的（de）加工精度。目前，航天航空、汽車機車、儀器儀表、工程機械的液壓控製係統等（děng）高精度要求的元件，更適合采用高壓水去毛（máo）刺法。
 
www.91潔數控高壓水去毛刺機
 
北京www.91潔清潔設備有限公司為某企業（yè）量（liàng）身設計的數控高（gāo）壓水去毛刺機，與鑽削加工中（zhōng）心技術相結合（hé），組裝成全新的、自（zì）動化、數控高壓水去毛刺係統，更具效率高、成本低、不損傷工件、操作方便安全、節能環保等特點。
 
該數（shù）控（kòng）高壓水去毛刺機最大（dà）的特點是高壓水射流主機的電器控製係統與鑽削加工（gōng）中心信號（hào）相連，由鑽削加（jiā）工中心傳遞信號給高壓水射流主機的電器控製（zhì）係統，使設備操作（zuò）更精準安全。數控高壓（yā）水去毛刺機選（xuǎn）用意大利原裝進口的工業柱塞泵，調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件原裝進口，配有進水穩壓泵，缺（quē）水保護係統，電氣安全保護係統、水循（xún）環過濾淨化係統等，並配置鋁合（hé）金（jīn）外罩，使得數（shù）控去毛刺機在擁有高壓水去毛刺特點的同時，又具有了噪音低、散（sàn）熱快、美觀堅固（gù）的優點。
 
在精密加工、柔性製造係統和其他（tā）自動化加工中，去毛刺作業不僅影響加工質量也影（yǐng）響加工（gōng）成（chéng）本。除毛刺的方式眾多，但每一種方法都（dōu）有各自的（de）特點，選擇最合適的方法才能達到最好的效果。在毛刺麵前水是剛勁的利器（qì），在完好的工件麵前水又成了（le）柔弱的化身，高（gāo）壓水射流技術以水亦剛（gāng）亦柔的特性（xìng）已（yǐ）應用在越來越多的領域，以柔克剛的去毛刺技術也將被更多的（de）精密（mì）元件生產加工企業選擇（zé），彰顯它不凡的特性。
  • 標（biāo）簽：
  • 毛刺
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