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工(gōng)業生產(chǎn)領域化學清(qīng)洗工(gōng)藝的弊端
時間:2015-11-18 來源: 北京www.91潔清潔設(shè)備(bèi)有限公司
化(huà)學清洗在(zài)我國相當長的時間一直是工業生產(chǎn)中(zhōng)廣為采用的清洗方法(fǎ),據估計,我國目前很多企業(yè)還在沿用化學清洗。隨著社(shè)會的發展(zhǎn)進步和工業對於設備運轉效率及環保要求,化學清洗方法的(de)使(shǐ)用受到極大限製,在工程上的弊端主要表現如下:
1、當結垢很(hěn)厚或管道和設(shè)備堵死時,不可采用化學清洗(xǐ);
2、對於具有多成分複雜的混合結垢物(wù),如高分子油脂、瀝青(qīng)、石蠟、焦炭及聚合沉澱(diàn)物等,化學清洗方法效果較差;
3、化學(xué)清洗劑(jì)對所清(qīng)洗(xǐ)的(de)設備有一定的腐蝕,一些重要設備不能用化學清洗;
4、化學清洗的排放物對環境汙染嚴重;
5、大(dà)口徑管道及容器所用化學藥劑(jì)用量大,成本高;
6、需要長時間循環和浸泡,清洗效率(lǜ)和潔淨度低;
7、對清洗對象的材(cái)質、形狀等條件選擇性強;
8、對活法冶煉工藝及礦液的金屬元素會(huì)造成損失。
除此以外,管道或容器中的結(jié)垢物由於受環境位置、溫度、粗糙度(dù)、堅硬度、介質濃度等因素(sù)的影響,對化學藥劑的(de)濃(nóng)度(dù)要求不同,通常(cháng)濃度(dù)越(yuè)高垢物溶化率越(yuè)高,同時對被清洗對象的腐蝕越大(dà)。盡管(guǎn)加入緩蝕劑,也隻能相對減少腐蝕程度。因此(cǐ),我國工業生產領域急需一種新的清洗工藝代(dài)替化學清洗。
高壓水射流清洗技術是傳統的水射流衝洗技術的(de)最新發展,是隨著高壓水射流技術發(fā)展起來的高新技術。自20世紀70年代(dài)高壓水(shuǐ)射流清洗技術(shù)問世以來,水(shuǐ)射流技術經曆了低壓、中(zhōng)壓、高壓至現在的超(chāo)高壓水射流清洗技(jì)術(shù)。由於有廣泛(fàn)的通用性和對環(huán)境無(wú)害性,在清洗行(háng)業中異軍突起,廣泛應用於(yú)石油、化工、製藥,冶金、航空、航天等國民經濟(jì)各(gè)部門。

所謂高壓水射流清洗(xǐ)技術,是將普通自來水(shuǐ)通(tōng)過加壓(yā)數百乃至數千大氣壓,然後通過(guò)孔徑隻有(0.5 ~ 2.5)mm 特殊的噴(pēn)嘴,以(300~600)m/s 極高的(de)速度噴出的(de)一股或多股能(néng)量高(gāo)度集中(zhōng)的水(shuǐ)流。該水射流以很強的衝擊(jī)動能,連續作用在被清洗(xǐ)表麵,從而使垢物剝離,達到清洗(xǐ)目的。
高壓水射流清洗技術與及(jí)化學清洗相比有以下優點:
1、選擇適當的壓力(lì)等級,高壓(yā)水射流(liú)不會損傷被清(qīng)洗的(de)對(duì)象;
2、高壓水射流清洗不會造成(chéng)二次汙染,清洗過後如無特殊要求(qiú),不需要進(jìn)行潔淨(jìng)處理;
3、能清洗形狀和結構複雜(zá)的物體,能在空間狹(xiá)窄或環境惡劣的場合進行(háng)清洗作業;
4、高壓水射流機械化程度高,清洗效率高;
5、高壓水射流清洗能力強、安全(quán)、經濟、快速及環保。
綜上所述,我們可以(yǐ)看出高壓水射流清洗技術相對化學清洗技術來說(shuō)對節能降耗有顯著作用。高壓水射流清洗技術的應用的減輕了工人(rén)勞動,避免了環境汙染和(hé)工藝設備(bèi)腐(fǔ)蝕,在不久的(de)將(jiāng)來勢必全(quán)麵(miàn)取代化學清洗工藝(yì)。
現今,企業選對一家合適的清洗設備公司進行全麵的(de)合(hé)作是尤為重要的。作為全國(guó)知名的清洗設備公司(sī)——北京德(dé)高潔清潔設備有限公司目前已經發展成為(wéi)全國眾多工業企業首選的合作對象。北京www.91潔清潔設備有限(xiàn)公司是一家專(zhuān)業清潔環保設備(bèi)供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗,為(wéi)了使更多的國(guó)內工業企業深入的了解我(wǒ)們www.91潔的高壓清洗機(jī)及係列清洗產品(pǐn),請隨時(shí)關注我(wǒ)們的網站及發布的最新信息,也歡迎來電谘(zī)詢,我們將(jiāng)竭誠為(wéi)您服務。
- 標簽:
- 化(huà)學清洗工藝
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