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首頁 > 技術文章

超聲波清（qīng）洗技術在汽車塗裝預處理中的應用原理

時間：2016-09-22     來源： 北京www.91潔清（qīng）潔設備有（yǒu）限公司

汽車車身材料一般是鋼板，鋼板經過衝壓和焊裝後就成型為白車身，然（rán）後進入塗（tú）裝車間。鋼板需要經過貯藏、運輸、衝壓成（chéng）型、焊接、打磨等處理過程，不可避免地（dì）使用大量防鏽油、拉延油等油脂類物質，而在衝壓和焊裝過（guò）程中又會產生大量的鐵粉、鐵（tiě）鏽、焊渣等雜物。
 
目（mù）前業內一（yī）般（bān）使用高壓水對白車身內外表麵容易聚（jù）集雜物的部位（wèi）進行初步清洗。經過（guò）高壓衝（chōng）洗的白車身可減少30%左右（yòu）的各類雜物。而剩餘的（de）油脂、鐵粉、鐵鏽、焊渣等雜物隨著白車身一起（qǐ）進入預脫脂和脫脂槽（cáo），從而影響白（bái）車身脫脂效率，縮短槽液的使用壽（shòu）命，增加脫（tuō）脂成本（běn）。
 
超聲（shēng）波清洗技術是一種綠色、高效的清（qīng）洗方法，特別適用於清洗（xǐ）表麵形（xíng）狀複雜、具有多孔道及多縫隙的工件。超聲波（bō）清洗技術是清洗白車身最有效的方法，它（tā）不僅能夠清洗白車身外表麵和內表麵，還能夠清除白車身較為複雜部位以及（jí）縫隙、空腔、孔道中的各類油汙、鐵粉、鐵屑等雜物，其清洗效率高達95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的優（yōu）點。
 
PTC-U係列超聲波清洗機
 
一、超聲波工作原理
 
通常頻率高於20kHz的聲波被稱為超聲波。超聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體（tǐ）中（zhōng）疏密相間的向前傳播，在液體中（zhōng）形成數以億萬計的微小空泡(空化核)，這些微小的氣泡在超聲波產生（shēng）的負壓中（zhōng）快速振（zhèn）蕩、成長（zhǎng），又會（huì）在超聲波（bō）產生的正壓中急速（sù）收縮（suō）直至破裂。這些微小氣泡在破裂的瞬間，在極小的空（kōng）間內將形成4000℃的高（gāo）溫和50MPa高壓，並（bìng）伴隨著強烈的衝擊波和速度高達110m/s的微射流，這些微小氣泡的破裂作（zuò）用給液（yè）體帶來了巨大（dà）的機械振動效應（yīng）、熱效應及化學效應。超聲波能夠高效清（qīng）洗白車身主要也是由位於白車身內、外表麵（miàn）或縫隙中的（de）微小氣泡（pào）來完成的。
 
二、超（chāo）聲波（bō）清洗白車身原理
 
浸沒於超聲清（qīng）洗槽中的白車身，由於清洗液中和白車身（shēn）內外表麵、縫隙、孔道（dào）中存在（zài）著大量的微小（xiǎo）氣泡，在超聲波作（zuò）用下，這些微小氣泡伴隨振（zhèn）蕩、生長、收縮直至破裂，在氣泡破（pò）裂的瞬間，發出的強烈衝擊波和高速微射流對白車身汙物層進行反複衝擊，破壞汙物與白車身間的吸附，引起汙物破裂而脫離白車身內外表麵、縫隙、孔道，使汙物（wù）很快分散到清洗液中。
 
在白車身內外表麵、縫隙、孔道和清洗液（yè）表麵上所產生的高速微射流能夠削弱（ruò）邊界汙物層，增加清洗液（yè）的（de）攪拌作用，加（jiā）速了（le）可溶性汙物溶解於清（qīng）洗液（yè）中（zhōng），強化了清（qīng）洗效果。對於油脂類汙物，超聲波能夠使清洗液和油脂在界麵迅速分散而乳化，當固體粒子被油汙裹著而黏附在白車身表麵、縫隙、孔道時，油被乳化（huà），固體粒子立即分散到清洗液中。
 
橡膠模具超聲（shēng）波清洗
 
由（yóu）上述超聲（shēng）清洗白車身原理可知，凡是清洗液能夠浸沒到（dào）的地（dì）方都有高（gāo）效的清洗作用，不受白車身（shēn）內外表麵的空腔、狹縫（féng）、深孔、孔道等複雜形狀的限製，而這些部（bù）位的清洗用簡（jiǎn）單（dān）的物理刷洗、衝洗方法是不能完成的。
 
現今，企業選對一家合適的清洗設備（bèi）公司進行全麵的合作是尤為重要的（de）。作為全國知名的清洗設備公司——北京www.91（gāo）潔清潔設（shè）備有限公司目前已經發展成為全國眾多工業企（qǐ）業首選的合作對象。北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司是一家專業清潔環保設（shè）備供應商，在高（gāo）壓水清洗、超聲波清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多（duō）年的業內寶貴經驗，為（wéi）了使更（gèng）多的國內工（gōng）業企業（yè）深入的了解我們www.91潔的清洗（xǐ）係列產品，請隨時關注我們的網站及發布的最新信息，也（yě）歡迎來電谘詢，我（wǒ）們將（jiāng）竭誠為您服務。
  • 標簽（qiān）：
  • 超聲波
  • 汽（qì）車塗裝（zhuāng）
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