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換熱器（qì）結垢的有（yǒu）效防（fáng）止措施

時（shí）間：2017-06-28     來源： 北京www.91潔清（qīng）潔設備有限公司

換（huàn）熱器結垢後增加了（le）傳熱阻（zǔ）力降低了傳（chuán）熱速率，若用提高溫差來增加傳熱推動力，必然又增加了（le）能量消耗。此外還縮小了流通截麵積，使壓降增加，泵（bèng）功耗增大。因（yīn）結垢嚴重而停運，可能會造成產品質量下（xià）降或停運期間的生產損失。因此換熱器防垢、除垢是非（fēi）常必要（yào）的。
 
換熱器有列管式換熱器、板式及螺旋板（bǎn）式換熱器等，換熱器（qì）構型及其流體在其中（zhōng）的（de）流體力學狀況與結（jié）垢過程密切相關。
 
鈦（tài）管換熱器
 
1、在列管式換熱器中，折流板及其板（bǎn）間（jiān）距就（jiù）是結垢的敏感因素。對大折流板且板間（jiān）距過大時，流體流動易形（xíng）成死區，這不但對傳熱不利,且還會助（zhù）長結垢。
 
2、在板式及螺旋板式換熱器中，流體湍動度均較高，因此有效（xiào）地抑製了結垢的沉積。
 
3、翅片管換熱器（qì）用的翅片管，因流體力學狀況的不同而（ér）有所差異。翅片有徑向、縱向及內外翅片等。換熱器中常見（jiàn）的是管外低翅（chì）片管（guǎn）(如螺紋管)。低翅片管有一定的（de）抗垢能力。
 
防止結垢采取的措施包括以下幾個方麵：
 
一、 設計階段應采取的措施
 
在換熱器的設計階段，應考（kǎo）慮換（huàn）熱器容（róng）易清洗和（hé）維（wéi）修、應取最少（shǎo）的死區和低流速區；換（huàn）熱器內流速（sù）分（fèn）布應（yīng）均勻，以避免較大的速（sù）度梯度，確保溫度分（fèn）布均勻；在保（bǎo）證合理的壓力降和不造成腐蝕的（de）前提（tí）下，提高流速有助於減少汙垢；應考慮換（huàn）熱器（qì）表（biǎo）麵溫度對汙垢形成的影響。  

二、運行階段汙垢（gòu）的控製
 
1、在運行時，為滿足工（gōng）藝需要，需（xū）調節流（liú）速和溫度，從而與設計條件不同，然而（ér）應通過旁路（lù）係統（tǒng）盡量維持設計條件(流（liú）速和溫（wēn）度)以延長運行時間，推遲汙（wū）垢的發生。
 
2、運行參數控製在換熱器運行（háng）時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體（tǐ）中結垢（gòu）物質（zhì）的含量、顆粒大小和液體的pH值。
 
3、換熱設備維修過程中產生的焊點（diǎn）、劃痕等可能加速結垢過程形成；流速分布不均可（kě）能加速腐蝕，能加速顆粒沉積（jī）和（hé）換熱器（qì）的化學反應結垢的形成。用不潔淨的水進（jìn）行水壓試驗，可引起（qǐ）腐蝕汙垢的（de）加速形成。
 
4、針對不同類型結垢機理（lǐ），可用不（bú）同的添加（jiā）劑來減少或消除結垢形成。如生物滅劑和抑製劑、結晶改良劑、分（fèn）散（sàn）劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應抑製劑（jì）和適用於燃燒係統中（zhōng）防止結垢的添加劑等。
 
5、結垢（gòu）隨著流體中（zhōng）結垢物質濃度的增加而增強，對於顆粒汙垢（gòu）可通過過濾、凝聚（jù）與沉澱來去（qù）除；對於結疤（bā）類（lèi）物質，可通過（guò）離（lí）子交換（huàn）或化學處理來（lái）去除；紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理（lǐ）紫外線對殺死細菌非常有效（xiào），超強超聲可有效抑製（zhì）生物（wù）汙垢等。
 
三、清洗去除汙（wū）垢
 
高壓清洗機清洗熱交換器（qì）
 
換熱器在清洗後，可以恢複膠墊的韌性和鋼性，還可以恢（huī）複換熱效率，延長換熱（rè）器的使用壽命。化學清洗技術是一種廣泛應用的方法，有時在設（shè）備運行時，也能進行清（qīng）洗，但其（qí）主要（yào）缺點是化（huà）學清洗（xǐ）液不（bú）穩定，對換熱器和連結（jié）管處有腐蝕。機械清洗技術通常用在除去殼側的汙垢（gòu），先將管束取出，沉浸在不同的液體中，使（shǐ）汙垢泡軟、鬆動，然後用機械方法除去垢層。
  • 標簽（qiān）：
  • 結垢
  • 換熱器
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