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首頁 > 技術文章

高壓清洗機進水腔密封失效的原因分析

時間：2013-06-29     來源： http://www.bodabxg.cn

河南某氧化鋁廠現有高壓清洗機7台，工（gōng）作壓力（lì）從800bar到1500bar不等，主要用於氧化鋁生產流程中各類槽體、罐（guàn）體（tǐ）和管道等內部高硬度結疤的清洗。在2012年底，該（gāi）廠一台規格（gé）型號為（wéi）6001型的高壓清洗（xǐ）機進水腔部位出現密封失效問題，導致缸（gāng）體泄漏，無法正常使用。後經北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司工作人員進行分析和多次改進處理，泄漏問題最（zuì）終得以解決。經過迄今為止近10個月（yuè）的現場作業檢驗，效果良好。
 
標準（zhǔn）高壓清洗機（jī）缸體結構示意圖
 
該高壓清洗機為三缸並列（liè）型結（jié）構，密封失效發生在1#缸下部的進水腔密封處。根據該設備的日常維護保（bǎo）養記錄和實地拆（chāi）卸測量（liàng），我們得到以下兩組數據：
 
1、6001型高壓清洗機自（zì）2003年10月投入使用（yòng）至今，推力密封塊的拆卸次數（shù）達23次(更換進水腔（qiāng）至缸（gāng）體出水口處各密封點的密封圈)；
 
2、我們分別（bié）用精確度為0.01 mm的內（nèi）、外徑（jìng）千分尺，多點測（cè）量推（tuī）力密封塊與進水腔的直徑，得到推力密封塊密封部位的最小尺寸為φ99.90 mm，進水腔與推力密封塊（kuài）配合（hé）處的最大尺寸為φ100.85 mm。
 
分析上述兩組數據可（kě）知，由於推力（lì）密封塊拆裝頻繁，並且有時拆（chāi）裝方法不甚合理，因此（cǐ）造成推力密（mì）封塊密封部位（wèi）和進水腔配合部位（wèi）的嚴重磨損，二者之間由過渡配合變為間隙配合（hé），且（qiě）間隙最大值高達0.95 mm。由此導致配合處O型密封（fēng）圈不起作（zuò）用（yòng），最終造成密封失效（xiào）、進水腔中的水由間隙處外溢，進（jìn）而（ér）在缸體與推力平（píng）衡塊的結合麵出（chū）現泄漏現象。
 
綜上所述（shù），我們介紹（shào）了高壓清洗機進（jìn）水腔密封失效的原因分析，為了預防類似問題的發生，北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司提醒廣大用戶，在為高壓清洗機更（gèng）換進水腔至缸體出水口處各密封點的密封圈後，一定要在進水腔內壁塗抹防（fáng）咬劑（jì），再（zài）進（jìn）行裝配，以最大限度地改善兩相對（duì）滑動麵（miàn）的（de）滑動效果，減輕裝配時摩擦力對零部件的磨損破壞。最後，還要將有關零件的改動情況按技術標準化的要（yào）求繪出圖紙，存檔備查。
  • 標（biāo）簽：
  • 原因分析
  • 高壓清洗機
  • 進水腔密封（fēng）失效
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