高壓清洗機技術文章——www.91潔高壓清洗機技術文章

DP 400/45EM油脂化工廠（chǎng）蒸發器清洗機在清洗作業中的注意事項

將清（qīng）洗機工作壓力調至400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小於蒸發器鋼管內徑（jìng）的剛性管(一般控製單邊間隙（xì）在2 mm左右)，連接（jiē）於高壓軟管上，另一端連接相應的固定噴頭，由（yóu）人工遞進管道內進行清洗，腳踏閥則用來控製高壓水的（de）開啟關閉。[查看詳情]

高壓（yā）清（qīng）洗機噪音的產生機理及影響因素介紹

當泵壓力（lì）比較高時，則泵中閥芯（xīn）閥座間的（de）撞擊和設備的振動是主要噪音源。其頻（pín）率（lǜ）範圍（wéi）約為10～16 kHz，其中一階主頻約為（wéi）40～50 Hz，其分貝值盡管因廠家不同而有差異，但都隨壓力的升高幾乎直線上升。對於75～90 kW 的（de）高壓泵，當壓（yā）力為600 bar 時，噪音分貝值約為75～85 dB，當壓力為（wéi）800 bar 時（shí），則上升至80～90 dB，甚至達到95 dB。[查看詳（xiáng）情]

高壓清洗機噴嘴截麵（miàn）積計算—圖表法

一般在高壓清洗機設計中，首先根據類比或試驗方法確定壓（yā）力和流量。然後便可按照本文介紹的圖表法對高壓清洗機噴嘴參數進行計算選擇。之（zhī）前（qián）我們（men）介紹了《高（gāo）壓清洗（xǐ）機噴嘴參數（shù）選擇方法—估算法》，圖表法隻是繪成圖表的形式，可更加方便的（de）查詢相關數（shù）據（jù）。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴參（cān）數選擇（zé）方法—估算法

噴嘴的性能將直接影響射流（liú）水力性能和工件的清洗質量，所以在設計製造高壓清洗機中，正確、合理地選擇噴嘴的類（lèi）型及確定噴嘴的結構參數，是一個極其關鍵的問題。一般在高壓清洗機設計中，首先根據類比或試驗方法（fǎ）確定係（xì）統的壓力和流量，隨後便可按照估算法對清洗機噴嘴參數進行計算。[查看詳情]

超高（gāo）壓水射流清洗汽車塗裝線磷化管線（xiàn）的應用效果

采用超（chāo）高壓水（shuǐ）射流清洗磷化管線，不僅能徹底清洗（xǐ）管壁上（shàng）磷（lín）化結垢物，同時還提高（gāo）了車（chē）身的（de）磷化質量，並且增（zēng）加了設備運行的可靠性。那麽，超高壓水射流清（qīng）洗技術是否有這麽神奇呢？本文我們主要介紹超高壓水射流清洗汽車塗（tú）裝線磷化管線的（de）應用效果。[查看詳情]

DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理汽車塗裝線磷化管路的注意事項

汽（qì）車塗裝線磷化渣問題業內一直尚未完全解（jiě）決的一個難題，目前業內采用的清理方法主（zhǔ）要有（yǒu）人工清理以及化學清洗。但這兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理充其量（liàng）隻能疏通，根本（běn）達不到預期的效（xiào）果（guǒ）；而（ér）采用化（huà）學方法則（zé）需要幾十（shí）噸（dūn）化學藥劑才能維持對係統（tǒng）的循環浸泡，投資高不說，並（bìng）且對環境汙染很大。[查（chá）看詳情]

超高壓清洗機清理汽車塗裝線（xiàn）磷化管（guǎn）路清洗方案說明

在使用DJS 1400/72EM超（chāo）高壓（yā）清洗機清洗大口徑（jìng）磷化管路時，因超高壓水射流束經噴嘴噴射（shè）後，其釋放的能量衰減很快，造成有效打擊距離減小，一般小於200mm。因（yīn）此，對於內（nèi）徑Φ100mm以（yǐ）上（shàng）的管道，為縮短噴嘴和汙垢之間的距離，加大打擊力，需選（xuǎn）用外徑尺寸大的噴頭，通過剛性直杆（gǎn）與手持高壓噴槍連接。[查看詳情（qíng）]

發動機連杆清洗機的實驗設計（jì）與結果分析

發（fā）動機連杆清洗機的實驗目的是尋找最佳連杆清洗效果的方案，即（jí）在保證連杆清洗幹淨（jìng）且不傷連杆表麵的情況下達到（dào）清洗時間最短、耗費最少的效果。為了對連杆（gǎn）清洗進行定量的分析研究，我們參考了連杆業（yè）內人士的觀點，確定連杆清洗實驗結果。整個實驗在密封的清洗箱中進行，采用碳氫清洗劑，3次（cì）清洗的連（lián）杆都帶有鐵屑、鏽、切屑油及其他雜質等。[查看詳情]

高壓清洗（xǐ）機（jī）噴槍的結構及原理介紹（shào）

高壓噴槍（qiāng）是高壓（yā）清洗機的執行機構，是高壓清洗機的重要組成部分。噴槍包括控製閥(二位二（èr）通)和（hé）噴嘴兩部分，在高壓水進入噴槍（qiāng）的同時，經過溢流閥閥芯中間節流孔（kǒng）進（jìn）閥芯背腔亦（yì）即先導閥腔。[查看詳情]

高壓清洗機柱塞泵排液閥芯的結（jié）構優化

柱塞泵是高壓清洗機（jī）的壓（yā）力發生（shēng）裝置，而排液閥芯則（zé）是柱塞（sāi）泵的一個核心部件。由於排液閥芯對柱塞泵的運行情況有直接的聯係，所以我們對排液（yè）閥芯進行應力分析，從而找出排液閥芯的應力分布情況和危險部位，以便根據（jù）分析結果優化排液閥芯的設計，降低應力最大值，提（tí）高高壓清洗機的可靠性和使（shǐ）用壽命。[查看詳情]

核蒸汽發生器高壓水射流清洗方案—管廊（láng）式管板泥（ní）渣衝洗

管廊（láng）式管板泥渣衝洗是較早采用的蒸汽發（fā）生器泥渣清洗技術，現（xiàn）已被核電站廣泛地作（zuò）為（wéi）例行泥渣清洗技術。它是從（cóng）排汙管廊利用高壓水迅速地打碎和向外衝移管板（bǎn）上堆積的泥渣，同（tóng）時（shí）外環廊的環向流動水把泥渣攜（xié）帶（dài）到吸入口，通過氣（qì）動隔膜泵將泥渣水吸出蒸汽發生器，泥渣水經粗細多級過濾（lǜ）後重新回到高壓泵吸入（rù）口。管廊式泥渣清洗係統主（zhǔ）要由水箱、高壓清洗機、抽排係（xì）統、過濾係統、電氣控製單元及槍體機械控製單元等組成。[查看詳情]

針對高壓清洗機柱塞泵排液閥芯的有限元分析

我們發現（xiàn）國內某品牌的高壓清洗機柱塞泵的排液閥（fá）芯經常出（chū）現斷（duàn）裂情（qíng）況，針對這一情況，我們（men）認為有必要（yào）對該品牌高壓清洗機柱塞泵的排液閥芯進行研究（jiū）。對排液閥芯進行應力分析，找出排（pái）液閥芯的應力分布情況和危險部位，以便根據分析結果改（gǎi）進排液（yè）閥芯的設（shè）計，從（cóng）而降低應（yīng）力最大值，提高高壓清洗機的可靠性和使（shǐ）用壽命。[查看詳情]

高壓清洗機柱塞泵的（de）工（gōng）作原理

柱塞泵是一種利（lì）用柱塞在泵體內往複運動，通過柱塞和泵壁間容積的改變，反複的吸入和排出液體並增高液體壓力的容積（jī）泵。柱塞通過（guò）不斷（duàn）的往複運動，帶動泵的吸水與壓水不斷地交替進行。柱（zhù）塞泵的特點是泵壓力可以無限高，流量與壓力無關，具有自（zì）吸的能力，流量不均勻，適用於小（xiǎo）流（liú）量（liàng）高壓力的工作環境（jìng）。[查（chá）看詳情]

高壓清洗機清洗核蒸汽（qì）發（fā）生器的兩種方式

目前應用比較廣泛的（de）核蒸（zhēng）汽發生器泥渣清除方法主要包括管廊式管板泥渣水力清洗（xǐ）以及自動爬行式柔性管板水力清洗，高（gāo）壓清洗（xǐ）機（jī）作為常用的管板泥渣預防性維護手（shǒu）段，在國內外核（hé）電站都運（yùn）用的比較廣泛。[查看詳情]

被高（gāo）壓水射流射（shè）傷後（hòu）的處理措（cuò）施

在工業生產中，安全重於泰山，提高安全意識，增強自救意識，掌握科學的操作手法和（hé）事故應變（biàn）能力是非常必要的，這麽做不但能夠保證操（cāo）作人（rén）員的人身安全（quán），而且還能降（jiàng）低事故的發生，從而避免不必要的經濟損失（shī）。那麽在高壓清洗機清洗的過程（chéng）中被高（gāo）壓（yā）水射流射傷後該如何處理呢？[查看詳情]

對稱角度布置液力端的應用實例

對（duì）稱角度布置液力端結（jié）構是北京www.91潔清潔設備有限公司研發出的一種新型（xíng）高（gāo）壓（yā）清洗機分體液力端結（jié）構形式，此種液力端的進液腔和集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。此種液力端的結構設計方案不僅有效避開了整（zhěng）體液力端結（jié）構方案中高壓脈（mò）動循環載荷區存在（zài）十字交叉孔的缺點，而且保留了結構簡單、拆（chāi）裝方便、密封可靠的錐閥結構。[查看詳（xiáng）情]

高壓清洗機的使用風險及安全防範（fàn）措（cuò）施

高壓清洗機是一種動力工具，通過（guò）噴射強勁的高壓水射流來清潔建築物、農（nóng）場設（shè）備、公路等。因其經常被（bèi）用於災（zāi）難後的清理工作，因此使用過程中的危險係數比較高。本文主（zhǔ）要介紹高壓清洗（xǐ）機的使用風險及注意事項。[查看詳情]

對稱角度布置液力端結構與整體、分體液力端結構的比較

液力端屬於高壓清洗機的核心部件，高壓清洗機輸出的高壓水就是在該部件內（nèi）完成壓力提（tí）升的，液力端內設計有進液腔、壓力腔和集液腔。由於（yú）高壓清洗機液力端（duān）承受的載荷是脈動循環載荷，因（yīn）此液力端的結構設計是非（fēi）常重要的，其承載能力（lì）和壽命（mìng）直接影響成套設備的性能和可靠性。[查看詳情]

高壓清洗機最新液力端設（shè）計方案—對稱（chēng）角度布置液（yè）力端設計方案

液力端是高（gāo）壓清洗機主要的承壓部（bù）件，重要性不言而（ér）喻，屬於設備的核心部件。目前（qián）高壓清洗機液力端的（de）結構形式通常分為兩種，分別是整（zhěng）體結構和分體結構，液力端內的進液（yè）腔、壓力腔和集（jí）液腔分別呈十字（zì）形和T形。然而（ér），這兩種設計結構方案均有其不同的缺陷。為此，北京www.91潔清潔設備有限公司組織技術（shù）力量設計出一種（zhǒng）對稱角度布置液（yè）力端設計方案。本文主要介紹這部分（fèn）內容。[查看詳（xiáng）情]

定向井（jǐng）旋轉射流物理解堵法主要技術參數

目前對於近井地帶的汙染，采用常規解堵工藝無法（fǎ）對全部堵塞（sāi）井段實施有效解堵，並且容（róng）易產生二（èr）次沉澱。而采用高壓水射流技術，利用高壓水射流的衝擊和剪切複合作用，進行高（gāo）壓水射流解堵，可以達到對（duì）油層堵（dǔ）塞井段進行全（quán）方位（wèi）深部解堵的目的。本文主要（yào）介紹定向井旋轉射流物理解堵法的（de）主（zhǔ）要（yào）技術參數。[查看（kàn）詳情]

定向井旋轉射（shè）流物理法解堵試驗分析

之前我們介紹了定向井旋（xuán）轉射流解堵（dǔ）方法的原理與特點，詳情請參照文章《定向井旋轉射流物理法解堵原理介紹（shào）》和《油井解堵新工藝—定向（xiàng）井旋轉射流解堵（dǔ）裝置結構》這兩篇文章，本文主要進行定（dìng）向井旋轉射流（liú）物理法解堵試驗分析。[查看詳情]

高壓水射流清洗（xǐ）換熱器的幾種形式

出於（yú）安（ān）全性（xìng）的需求，手持式高壓噴槍的流量（liàng）通常（cháng）不是很大（dà），而清洗管外壁時，通（tōng）常需要較大的流量才能將（jiāng）汙（wū）垢（gòu）清洗幹淨，這時就應該采用大流量的高壓清洗機了，如DP 750/50EM、DP 900/73EM、DP 1100/62EM等眾多型號的高壓清洗機都可供選擇。另外，采（cǎi）用人工（gōng）手持高壓噴槍的形式可以清除殼程的（de）大部分汙垢（gòu），但對管間距較（jiào）小的換熱器則隻能對（duì）殼程外（wài）邊的幾層管壁（bì）進行較好的清洗。或者采用較細的噴杆、扁平狀的噴頭伸（shēn）入管間距內進行清洗。[查看詳情]

高壓清洗機常用噴嘴（zuǐ）類型簡介

噴嘴是高壓清洗機的（de）核心部件，其作（zuò）用是控製（zhì）高壓水射流的壓力、流量與形（xíng）狀（zhuàng）。噴嘴內部組件的微小改動便可產生極大的作用（yòng）效果（guǒ），例如高壓旋轉噴嘴與普（pǔ）通噴嘴相比，高壓旋轉噴嘴產生的波狀水流不僅能更快更輕鬆的清（qīng）除髒物，而且還能節省水和清洗劑（jì），主要（yào）原因是這種噴嘴可產生比普通噴嘴高（gāo）40%的衝（chōng）擊力。[查看詳情]

油井解堵新工藝—定向井旋轉射流解堵（dǔ）裝置結構

目（mù）前對於油田近井地帶的汙染，采用常規解堵工藝無法（fǎ）對全部堵塞井（jǐng）段實施有效解堵，並且容易產生二次沉澱。為此，北京德（dé）高（gāo）潔清潔設備有（yǒu）限公司組（zǔ）織數位各大領域的工程師耗時一年，研發出定向井旋轉（zhuǎn）射流解（jiě）堵裝置，經試驗（yàn）表明，利用高壓水（shuǐ）射流的衝擊和剪切複合作用，可以達（dá）到對油層（céng）堵塞井段進行全方（fāng）位深部解堵的目的。本（běn）文主要介紹定向井旋轉射（shè）流解堵裝置結構。[查看詳情]