鋁合金壓鑄件自動化(huà)高壓水去毛刺技術
時間:2022-07-15 14:14:00作者:LeeZhou來(lái)源:德(dé)高潔清潔設備(bèi)
鋁合金(jīn)壓(yā)鑄類產品主要用於電子、汽(qì)車、電機(jī)、家電和一些通訊(xùn)行業等,一些高性能、高精度、高韌性的(de)優質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
在鋁(lǚ)合金壓鑄件成型出(chū)模後,表麵常常會產生毛刺,具體表現為不規則的微小凸起物,多位於斷麵、外緣或內(nèi)孔。毛刺的產生會對產(chǎn)品的(de)精度(dù)、性能,甚至整個裝配係(xì)統都(dōu)可能產生不良影(yǐng)響,進而影響產品的整體品質。除此之外,毛刺的產生會促(cù)使在人工作(zuò)業場景(jǐng)中,刮(guā)傷(shāng)工人的手。為避(bì)免產生不必要的影(yǐng)響,需要去除壓鑄件表麵的毛刺。
目前,大部分壓鑄(zhù)件去除毛刺的方法主要是通過手(shǒu)工進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺處(chù)理(lǐ)。不僅需要花(huā)費大量的時間精力、去毛刺的質量(liàng)也無法保證、長時間的工作會使工人(rén)疲勞、容易疏忽遺漏,從而(ér)導致產品不合格率上升,降低生(shēng)產的工作效率;使用工具去毛刺會產生一定程(chéng)度的噪(zào)音汙染、粉塵汙染。因此提供(gòng)一種效率高、方便去毛(máo)刺的(de)裝置很(hěn)有必要。
www.91潔為解決上(shàng)述問題,自主研發並製造了一(yī)款全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛(máo)刺機(jī),設備選用原裝進口(kǒu)工業柱塞泵,調壓閥、安全閥(fá)、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件也均為原裝進口,整套設備由機床部分、過濾(lǜ)係統、高(gāo)壓(yā)水係統(tǒng),電氣控製係統四大部分組成,設(shè)備操作簡單、結構(gòu)緊(jǐn)湊、自動化程度高,可(kě)適應24小時連續生(shēng)產,且清洗過程中(zhōng)低噪音(yīn)、高效率,工件無二次汙染,不需要進行二次清洗等特點。

采用高壓水去毛刺技術,以水為介質,對工件屬於柔性加工,損傷少,不存在磨(mó)損、無粉塵、對環(huán)境無汙染,水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精度,噴嘴(zuǐ)噴射角度可根據零件加工(gōng)要(yào)求定製(zhì),電腦數控搖籃實現360º旋轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及(jí)進給速度(dù),可獲得與毛刺特性相適(shì)應的去毛刺參數(shù)。
設備采用循(xún)環過濾係統將廢水過濾,達到對水的利用率高,節(jiē)能環保;智(zhì)能防護係統,實現對生產中操作者及其周邊人員的安全防護,杜絕已(yǐ)操作不當及疏忽所造成的的(de)生產事故。人性化設計,保留足夠的(de)空間以進行生產操(cāo)作及(jí)維護(hù)維修。

在現有壓鑄工藝下,鋁合金壓鑄及後續加工過程中,無法(fǎ)徹底避免毛刺問題的產生,傳統方式去除毛刺(cì)占用了大量(liàng)的工時,工廠需要需求更先進、高效、自動化程度高的去毛刺方式。www.91潔全自動鋁合金壓(yā)鑄件高壓(yā)水去毛刺機(jī)與傳統手工工具打磨去毛刺的(de)方式相比,有效率高、良品率(lǜ)高、打磨一致性較好,可實現封閉空間去除毛刺,消除廠房內可見煙粉塵外溢風險,滿足環保要求。
在鋁(lǚ)合金壓鑄件成型出(chū)模後,表麵常常會產生毛刺,具體表現為不規則的微小凸起物,多位於斷麵、外緣或內(nèi)孔。毛刺的產生會對產(chǎn)品的(de)精度(dù)、性能,甚至整個裝配係(xì)統都(dōu)可能產生不良影(yǐng)響,進而影響產品的整體品質。除此之外,毛刺的產生會促(cù)使在人工作(zuò)業場景(jǐng)中,刮(guā)傷(shāng)工人的手。為避(bì)免產生不必要的影(yǐng)響,需要去除壓鑄件表麵的毛刺。
目前,大部分壓鑄(zhù)件去除毛刺的方法主要是通過手(shǒu)工進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺處(chù)理(lǐ)。不僅需要花(huā)費大量的時間精力、去毛刺的質量(liàng)也無法保證、長時間的工作會使工人(rén)疲勞、容易疏忽遺漏,從而(ér)導致產品不合格率上升,降低生(shēng)產的工作效率;使用工具去毛刺會產生一定程(chéng)度的噪(zào)音汙染、粉塵汙染。因此提供(gòng)一種效率高、方便去毛(máo)刺的(de)裝置很(hěn)有必要。
www.91潔為解決上(shàng)述問題,自主研發並製造了一(yī)款全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛(máo)刺機(jī),設備選用原裝進口(kǒu)工業柱塞泵,調壓閥、安全閥(fá)、過濾器、動力噴嘴等關鍵部件也均為原裝進口,整套設備由機床部分、過濾(lǜ)係統、高(gāo)壓(yā)水係統(tǒng),電氣控製係統四大部分組成,設(shè)備操作簡單、結構(gòu)緊(jǐn)湊、自動化程度高,可(kě)適應24小時連續生(shēng)產,且清洗過程中(zhōng)低噪音(yīn)、高效率,工件無二次汙染,不需要進行二次清洗等特點。

采用高壓水去毛刺技術,以水為介質,對工件屬於柔性加工,損傷少,不存在磨(mó)損、無粉塵、對環(huán)境無汙染,水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精度,噴嘴(zuǐ)噴射角度可根據零件加工(gōng)要(yào)求定製(zhì),電腦數控搖籃實現360º旋轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及(jí)進給速度(dù),可獲得與毛刺特性相適(shì)應的去毛刺參數(shù)。
設備采用循(xún)環過濾係統將廢水過濾,達到對水的利用率高,節(jiē)能環保;智(zhì)能防護係統,實現對生產中操作者及其周邊人員的安全防護,杜絕已(yǐ)操作不當及疏忽所造成的的(de)生產事故。人性化設計,保留足夠的(de)空間以進行生產操(cāo)作及(jí)維護(hù)維修。

在現有壓鑄工藝下,鋁合金壓鑄及後續加工過程中,無法(fǎ)徹底避免毛刺問題的產生,傳統方式去除毛刺(cì)占用了大量(liàng)的工時,工廠需要需求更先進、高效、自動化程度高的去毛刺方式。www.91潔全自動鋁合金壓(yā)鑄件高壓(yā)水去毛刺機(jī)與傳統手工工具打磨去毛刺的(de)方式相比,有效率高、良品率(lǜ)高、打磨一致性較好,可實現封閉空間去除毛刺,消除廠房內可見煙粉塵外溢風險,滿足環保要求。
上一篇:發動機增壓缸蓋毛刺產生原因及去毛刺工(gōng)藝
下一篇:
熱門搜索:
