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全自動智能化多晶矽自動破碎生產線 全自動多晶矽破（pò）碎係統

時（shí）間（jiān）：2012-08-29     來源：

一、係統簡介
 
全自動智能化多晶矽自動（dòng）破碎生產線是北（běi）京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司多位工程師曆經三年多的悉心（xīn）研究論證，終（zhōng）於在2011年10月底研製成功, 通過與國內（nèi）最具影響力的多家（jiā）大型多晶矽生產企業技術人員多次溝通、反複（fù）交流，整體破碎方案已經得到業內專家們（men）的廣泛認同，屬國際首創，並獲得（dé）多項國家發明（míng）專（zhuān）利。
 
我們（men）將針對不同多晶矽生產廠家的的生產規模及生產組織方式，分別開發、研製出適合不（bú）同企業的（de）多晶矽自動破碎生（shēng）產（chǎn）線。
 
全自（zì）動智能化多晶矽自（zì）動破碎生產線
 
全（quán）自動智能化多晶（jīng）矽自動破碎生產線的研製（zhì）成功（gōng），從根本上終結了多晶（jīng）矽矽棒破碎，解決了單一依靠人工體力勞動的（de）這項前沿科技（jì）難題。
 
全自動智能化多（duō）晶矽自動破（pò）碎主要是指從（cóng）多晶矽的整棒和斷棒的（de）自動碼放、規整、落料（liào），多晶矽棒（bàng）料的輸送，多晶矽棒料的破碎、以及碎（suì）料輸（shū）送、智能（néng）篩分等級、直到碎料的標準包裝等。除了工藝要求的部分設備生產（chǎn）銜接需要人工輔助外，全程基本實現（xiàn）了多晶矽（guī）矽棒的機械化自（zì）動破碎。
 
二、係統特點
 
全自動智能化多晶矽自動破碎（suì）生（shēng）產線具有快捷高效的工作特點，並（bìng）且可以全麵杜絕多晶矽破碎過程（chéng）中的二次汙染問題，保證了多晶（jīng）矽的質量純度為核心作為設計研發（fā）的宗旨和重點。1.8m～2.4m的棒料可以在（zài）瞬間破碎完成（chéng），而且破碎（suì）過程中不會產生粉塵。我們可根（gēn）據不同的矽（guī）棒尺（chǐ）寸及疏鬆程度，配置不同形狀的（de）組合式衝擊（jī）頭，達到用戶指定的破碎粒（lì）度；
 
全自動智（zhì）能化多晶矽自（zì）動破碎生產線整體布局結構緊（jǐn）湊、模塊單元化，不同的模塊（kuài）單元組合可以適應不同的用戶需求。需要注意的是，該係統在多（duō）晶矽破碎過程中與多晶矽矽棒及多晶（jīng）矽碎（suì）粒接（jiē）觸麵均采用特殊處理材料，幾乎對多（duō）晶矽粒度的汙染為零，杜絕了破碎過程中多晶矽的二次汙染問題。
 
三、自動破碎生（shēng）產線的工作流程圖
 
多（duō）晶矽自動破碎生產線的工（gōng）作流程圖
 
四、係統主要組成及技術說明
 
全自動機械化多（duō）晶矽(棒)破碎係（xì）統組（zǔ）成：
 
1、矽棒智能運料車；
 
2、矽棒給料係統（tǒng）(用以完（wán）成矽棒向儲存平（píng）台的轉運（yùn）工作)；
 
3、儲存（cún）平台(提供整個破碎係統的物料儲存（cún）及供給（gěi）)；
 
4、矽棒喂料機(源源不斷地完成按既定設計程序，將（jiāng）矽棒送入多晶矽（guī）破碎機內)。
 
5、多晶矽破碎機(喂料機構將矽棒送至破碎機主體中，當傳感器檢測到破碎機已充滿矽棒（bàng）料時，破碎機開始工作，瞬間將矽棒（bàng）破（pò）碎成合乎（hū）要求的矽塊，矽棒被擊碎後，進行卸料，多晶矽轉入下道工序)
 
6、皮帶輸送提升機(破碎後的碎料滑落至皮帶機中，經選料提（tí）升至多層震動分選機；皮帶機的（de）傳（chuán）送帶具有獨特的設計結構和材質屬性，在（zài）多晶矽輸（shū）送（sòng）過程中可以有效防止二次汙染)；
 
7、震動（dòng）分選機(保證在多（duō）晶矽碎料在（zài）分（fèn）級（jí）工作過程中不會產生二次汙染（rǎn）)
 
多晶矽破碎機
可（kě）升降的短棒料儲備槽
皮帶輸送提升機
分（fèn）選機
 
五、係統說明
 
全自動智能化多晶（jīng）矽（guī）自動破碎生（shēng）產線（xiàn）的（de）研製成功，填（tián）補了多晶矽破碎領域（yù）的國際（jì）空白，完全創新的理念解（jiě）除了現有破（pò）碎機械所帶來的汙染、碎料過多、達不到行業等級要求等（děng）諸（zhū）多難題。因此，該係（xì）統（tǒng）將對（duì）多晶矽破碎領域產生革命性變革。
 
如遇了解詳情（qíng）請谘（zī）詢（xún）我們（men）的業務部門
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