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高（gāo）效凝汽器循（xún）環水係統（tǒng）清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機

時間：2014-04-23     來源： 北（běi）京www.91潔清潔（jié）設備有限公司

凝汽器是發電（diàn）廠的重要輔機之一，是電廠熱力循環中的重要一環，對整個電廠的安全、經濟運行都有著決定性的影響。
 
根據調查資料的統計，我國現有中小（xiǎo）型熱電（diàn）站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備（bèi）的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和陳舊的清垢方法的限製，鍋爐（lú）凝（níng）汽設備得不到及時的疏通，因而造成大麵積結（jié）垢，傳熱狀（zhuàng）態日趨惡（è）化，係統（tǒng）無法達到（dào）理想的真空狀態，使得係統熱效率明顯下降，甚至造成停產事故，特別在熱電廠（chǎng）和大型化工廠等一些（xiē）經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的。因此在凝汽器運行中，要根據凝（níng）汽器端差情況，及時（shí）清洗（xǐ）汙垢，以提高機組運行的經濟性。
 
凝汽器（qì）清洗
 
防止凝汽器換熱麵積聚汙垢的方法一（yī）般集中在改善（shàn）冷卻水特（tè）性上，主要有（yǒu）氯（lǜ）化處（chù）理、爐煙處（chù）理（lǐ）、加酸（suān）處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱麵的汙垢還是（shì）會積聚起來。因此，清洗汙垢必須是常效的機製。對清洗汙垢的要（yào）求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝（níng）汽器、盡量少影響或不影響機組正常運行。目前主要的清洗方法有化學清洗（xǐ）、機（jī）械清洗、水力清洗、熱力清洗及人（rén）工捅刷清洗等，但這些清洗方法（fǎ）都具有工作（zuò）效率低、清洗質量差、工人（rén）勞動強度大等缺點，均不能令人滿意。
 
高壓（yā）水射流清洗技術是目前世界上新興的高新（xīn）節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工（gōng）作原理主（zhǔ）要是（shì）通（tōng）過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多（duō）個大（dà）氣壓後再通過小孔徑的高壓噴（pēn）嘴噴射出的一股能量高度集中的射（shè）流束，也就是我們常說（shuō）的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切（qiē）、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢（gòu）物打碎脫落並衝走（zǒu），從而實現垢層與（yǔ）本體的分離。因為高壓清洗機是以水為（wéi）介質，因（yīn）此具有無腐蝕、無汙（wū）染等（děng）特點，目前在一些領域已逐步替代了（le）化學（xué）、機械等清洗方法。
 
高（gāo）壓清（qīng）洗機目前在我（wǒ）國電力係（xì）統中的應用還處（chù）於初級階段，但帶來的經濟效益非（fēi）常可觀。某（mǒu）發電（diàn）廠汽輪機組（zǔ）凝（níng）汽器銅管使用（yòng）高壓清洗機清洗後，使凝汽器真空（kōng）度由清洗前的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。國外在80年代初就進行研究（jiū）和實驗使用高壓清洗機清洗凝汽器，並在實際應（yīng）用中取得了非常好的效果。高（gāo）壓清洗機（jī）的在電廠的應用不隻局限於清洗凝汽（qì）器，還可以用於清洗冷油器、發電機（jī）空冷器（qì）、汽輪機轉（zhuǎn）子及隔板（bǎn）等。
 
針對上述情況，我公司采用各種型號壓（yā）力（lì）的高壓清洗機對凝汽器銅管進行了清洗測試，最終推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機。
 
DI 350/23EM高壓清（qīng）洗機（jī）
 
DI 350/23EM高壓清洗機的主要參數介紹：
 
基本參數：
型（xíng）號：DI 350/23EM
工作壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速（sù）(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
尺（chǐ）寸L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運（yùn）轉時間：連續運行
保證：12個（gè）月
高壓管長度（dù）(m)：20
槍控自（zì）動停開機：是
 
實驗證明，DI 350/23EM高壓清（qīng）洗機是凝汽器清洗最佳的清洗設備（bèi），它比以往任何清（qīng）洗方法都省錢省力，而且對設備除垢（gòu）徹底、無損傷（shāng）、又不（bú）會汙染環境，可謂一舉多得。
  • 標簽：
  • 凝汽器
  • 清洗（xǐ）設備
  • 高壓清洗機
  • DI 350/23EM
  • 循環水係統（tǒng）
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