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首（shǒu）頁 > 技術文（wén）章

高壓水油田油（yóu）管清洗線

時間：2015-02-15     來源： 北京德（dé）高潔清潔設備有限公司

一個油田的最核心部門就是采油廠，而每個采油廠大（dà）約有近千口油井，每（měi）口油井都要使用大量的采油管。由於原油中含有重油等雜質，而這些雜質在輸送過程中往往會粘附在（zài）管壁，就會大大降低原（yuán）油的傳送效率，同時又造成巨大的能源浪費。所以，定期清除油管（guǎn）內外壁的（de）雜質，是保證每（měi）個油田正常生產進行的一大課題。
 
油田油井管
 
傳統清除雜質的方法是在堿池內煮，用以（yǐ）脫掉粘附在管內外壁上的油垢。但是（shì）這（zhè）種方法（fǎ）不僅效率低、而且能源消耗（hào）大、勞動（dòng）強度高。高壓（yā）水油田油管清洗（xǐ）線將可以使繁雜的油管清洗（xǐ）和絲扣效驗（yàn）工藝實現機械化。
 
由於油管投入使用（yòng）前要進（jìn）行試壓（yā）、探傷調直和修複，所以對一般油井油管來（lái）說需要先清（qīng）蠟、再清垢，而對（duì）熱采油（yóu）井管來說，隻需要清（qīng）垢。油管內的蠟質層厚度一般是在l mm直到全部（bù）蠟堵，油垢（gòu）一般也在1～5 mm之間。目前我國使用的油管一般長1O m，外（wài）徑（jìng）74 mm，內徑（jìng）61 mm。清蠟要求將管（guǎn）內壁的蠟全部清洗幹淨，清垢要求直達管內（nèi）壁並且可以通過。
 
北京www.91潔清潔設備有限公司設計（jì）並製造的高壓水油田油管清（qīng）洗線清洗效率可達到（dào）日清洗油管250根(時間為8小時)，清洗過程可進行全自動和半（bàn）自動（dòng）切換，並（bìng）且（qiě）出管能傳輸到其它生產線入（rù）口。
 
高壓水油田油管（guǎn）清洗線
 
高壓（yā）水油田油管清洗線由進水增壓過濾係統、高壓水發生係統、加熱係統、自動上料係統、清洗執（zhí）行係統、探傷（shāng）和（hé）絲扣效驗（yàn）係統、汙水沉降分離淨化處理係統、電氣動控製係統（tǒng）等（děng）組成。清除油田采油（yóu）管和輸（shū）熱水管內壁的汙垢（gòu）一般要求加壓到700～1400 bar左右（yòu），其實運行壓力（lì）85O bar時即可以（yǐ）滿足幾乎所有結（jié）垢管汙垢的破壞力要求，而一般性汙垢在油田（tián）采油廠鋼管廠自動清洗線上用700 bar壓力就可（kě）清除，對有些（xiē）油管接頭處的硬（yìng）垢還需另外處理。通（tōng）過（guò）我們實驗和實踐，在壓力850 bar條件下，72 L/min流量可以保證12個噴嘴三段布（bù）置同時工作，通過加大旋轉清潔麵（miàn）可以獲得很好的清洗效（xiào）果。
 
需要注意的是（shì），當850 bar水射流噴射使用的（de）水溫達到40～60 ℃時，冷洗除垢（gòu）與清蠟（là）同時進行沒有問題。但（dàn）如果環境溫度在O～15 ℃時，此時使用（yòng）冷水清洗就不可能實現，所以清（qīng）垢時需將（jiāng）水溫加熱並（bìng）保持在（zài）15～20 ℃之間。但當清蠟溫度要求高於40 ℃以上時，最佳（jiā）溫度應在120～150 ℃之（zhī）間，所以采用冷熱複合清洗是在低溫環境下清洗的最佳選擇。噴射方式（shì）上可采用多層複合噴嘴，這種多層複合噴（pēn）嘴有斜向前（qián）45 ℃角的6個噴孔，斜向後45 ℃角的6個噴孔，並且可選配向前45 ℃角的4個噴孔進行熱清洗，溫度最（zuì）高可達150 ℃。
  • 標簽：
  • 油田油管清洗線
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