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首頁 > 技術文章（zhāng）

橡膠模（mó）具清洗方法種（zhǒng）類介紹

時間：2017-04-28     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

大多數（shù）橡膠製品的生（shēng）產都離不（bú）開模（mó）具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成（chéng）品內在質量的關（guān）鍵因素。模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉（bì）空間（jiān）。模具在長期使用過（guò）程中不可避（bì）免地在表麵生成汙垢，而且汙垢量隨（suí）時間增多，不僅影響產品外觀，且隨著（zhe）垢層厚度的遞（dì）增（zēng），影響產品外緣尺（chǐ）寸的精度。因此，為了確保模具能（néng）正常使用，必須定期清（qīng）洗。
 
橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機（jī）械除垢、化學除垢、電蝕除垢及原位清洗等。隨著新技術（shù）的應用，又出現了超聲除垢、激光除垢等方法。
 
橡膠模具
 
一、手工（gōng）除垢
 
手工除垢通常由操作者手持金屬刷或砂皮對汙垢表麵施力磨擦，一直到積垢除盡為（wéi）止。這種最原始的（de）除垢（gòu）方（fāng）法，簡（jiǎn）單但效果不理想。特別（bié）對內凹麵、細紋溝漕（cáo）的清洗（xǐ），往（wǎng）往難以徹底，另外還耗時（shí）、費工。
 
二、機械除垢
 
借助於特定的裝置，用機械力除去模垢。目前應用較多（duō）的有噴砂和灼燒兩（liǎng）種方法。
 
1、利用（yòng）噴砂機作為工作平（píng）台，向模具待洗（xǐ）表麵噴射磨料，借助（zhù）衝擊力來完成。本法的優點是在動態條件下進行，比（bǐ）較均勻、徹底。缺點是粉塵（chén）難以（yǐ）完全隔離，對環境及（jí）操作（zuò）人員的健康帶來一定（dìng）威脅。
 
2、水磨清洗（xǐ）法是專門製備一種水懸浮液，直（zhí）接噴向模（mó）腔表麵，洗掉汙垢，把殘留於表麵的磨料衝刷掉即可。
 
3、軟（ruǎn）質磨料清洗是一（yī）種半機械／半手工方法，清（qīng）洗材料是經過特殊配合的膏狀體。因由電（diàn）動機提供動力，強度高，對模具的材質要求較高，滲碳鋼或鍍鉻鋼適（shì）用。 
 
三、高溫法
 
根據設備條件的不同，有（yǒu）直接灼燒、高溫鹽浴、沸騰床（chuáng）及高溫（wēn）烘箱等。溫度範圍通（tōng）常在427～454 ℃。經過高溫灼燒後的模腔表麵潔淨如新，隻需（xū）稍微吹風冷卻即可，無須再補（bǔ）充（chōng）加工。
 
四、超聲波洗模
 
橡膠模具超聲波（bō）清洗
 
利用超聲波的高頻（pín）、高強度振動，賦予足夠的能量來完成洗模。超聲波的生成原理是：當物體振動時，會激發周圍介質，並發出固定頻率和波長的聲波。超（chāo）聲波是一種（zhǒng）因彈性振動而（ér）產生的縱波，其傳播方式與水波相同，能以固定的速度向各（gè）個方向傳播。聲源物（wù）體每（měi）振動一次，其所產生的聲波（bō）的（de）傳播距離固定，稱為波長。超聲（shēng）波的特點是波長短、有很強的（de）穿透力，具有集束傳播以及傳播中衰減小的特點，這些（xiē）特點賦（fù）予它能產生強烈、快速且具有穿（chuān）透性的振動，在清洗過程中，它能把附著（zhe）於模腔表麵（miàn）的汙垢全部抖落下來。 
 
五、激光洗模（mó）
 
激光束流能攜帶很高的能量，釋放後在空間傳播，形成高密度（dù）輻射。當高功率激光束照射到模具表麵後，瞬間由光能轉化為熱能，使受照後的模垢熔化、氣化，並在熱、力的伴隨下，從模具表麵脫落下來。
 
六、電蝕除垢
 
電蝕除垢（gòu）是根（gēn）據電解－電泳原理設計的模具清（qīng）洗工藝。先將模具放入堿性電解池中，通電。水被電解成氫和氧，在金屬表麵形成氣泡，從而（ér）使已被泡鬆的（de）模垢破碎、掉下。
 
七、原位清洗
 
原位清洗法也稱定位清洗法。前（qián）提是設計一種專用的膠料，這種膠料可覆貼在模腔表（biǎo）麵。硫化後撕下此覆貼層時，原來的模垢（gòu）層也被一起帶了下來，從而使模腔表麵得到一（yī）次徹底的清洗。
  • 標簽（qiān）：
  • 橡膠模具
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