高壓水射流技術在水下工(gōng)程中的應用
在水下工程技術領域,高壓水射流技術最早出現在水下衝泥(例如傳統的沉船打撈水下作業,潛水員使(shǐ)用(yòng)高(gāo)壓(yā)清洗(xǐ)機進行水下清淤、除泥)、水下結構物表麵處理(例如水電站(zhàn)大壩、水工建築、大(dà)型(xíng)船舶或海上平台等水下結構物表麵附著水生物的清除(chú)或除漆、除鏽),以及水底管線溝槽開挖(例如上(shàng)個(gè)世紀60、70年代北美洲墨西哥灣海底鋪管工程船駁(bó)上配備的水下(xià)開溝係統就是采用高壓水射流技術)等。[查看詳情]
DJS 1400/72DT超高壓清洗機(jī)在油井(jǐng)結垢管清洗(xǐ)中的應用效益分析
DJS 1400/72DT超高(gāo)壓清(qīng)洗機的清洗效率很高(gāo),使(shǐ)用成本比任何一種清洗(xǐ)工藝都(dōu)要低(dī)得(dé)多,如果以每根清(qīng)洗20元計算,日清洗200根,則每日(rì)可(kě)節約成本4000元。[查看詳情]
使用高(gāo)壓清洗機清洗作業時的防(fáng)護用品介紹
在工(gōng)業生產中,安全重於泰山,提高安全意(yì)識,增(zēng)強自救意識,掌握(wò)科學的操作手法和事故應變能力是非(fēi)常必要的,這麽做不但能夠(gòu)保(bǎo)證操(cāo)作人(rén)員的人身安全,而且(qiě)還能降低事故(gù)的(de)發(fā)生,從而避免不必要的經濟損失。以下我們主要介紹使用(yòng)高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)時的防護用品(pǐn)。[查(chá)看詳情]
新(xīn)型工業鍋爐清(qīng)洗技(jì)術—高壓水射流清洗(xǐ)技術(shù)
高壓水射流(liú)對物(wù)體的清洗是以(yǐ)作用力的形式傳遞給物體表麵上的(de),主要是由氣蝕破壞作用(yòng)、水射流(liú)的衝擊作用、水射(shè)流的動壓(yā)力作用、水射流脈衝負荷引起的疲勞破壞作用(yòng)以及水楔作用等五種作用引起物體的破壞。www.91潔公司認為,對於鍋(guō)爐的清洗不同於換熱(rè)器、管(guǎn)路及容器等,因為鍋爐具(jù)有型號多、構造不同、結構複雜、結垢(gòu)堅硬等(děng)複雜條件,並且鍋爐(lú)又(yòu)屬於壓力容器(qì),在安全上有嚴格要求(qiú),因(yīn)此對鍋爐的清洗不(bú)能造成任何損壞,否則就會造成事故,因此清洗鍋爐(lú)有其特殊性。[查看詳情]
高(gāo)壓水射流清洗作業隊(duì)伍人員組成介紹
高(gāo)壓水(shuǐ)射流清(qīng)洗作業隊伍至(zhì)少需要三人組成,具體作業人數應根據工程(chéng)大小、難易程度以及環境等實際情況而定。[查看詳情(qíng)]
高效油井結垢管清洗方案—高壓水(shuǐ)射流清洗工藝介紹
采用高壓水(shuǐ)射流清洗技術對(duì)油井結垢管進行清洗(xǐ)不僅清洗質量好,而且對管(guǎn)本身無損傷、無腐蝕、無化學汙染。清洗工藝流程如(rú)上圖所示。本文主要介紹清洗(xǐ)工藝流程(chéng)。[查看詳情]
高壓清洗機在反應堆退役工程去(qù)汙的效果分析
我們(men)使用DU 500/27EM高壓清洗機進行了反應堆工藝運輸水池、工(gōng)藝房(fáng)間(jiān)、密閉水池等清洗去汙試(shì)驗(yàn)。結果表明(míng),碳鋼覆麵工藝(yì)運輸水池清洗去汙率為62.11%~98.98%,部分(fèn)水池清洗去汙率低的原因是由於放射性核素滲入腐蝕坑內(nèi)的鏽垢,導(dǎo)致高壓水射流未能將滲入核(hé)素去除。[查看詳情]
多種領域換(huàn)熱器清洗除垢解決方案
北京www.91潔清潔(jié)設備有限公司是一家專業清(qīng)潔(jié)環保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗。目前已為各種(zhǒng)行業(yè)各種領域的換熱器提(tí)供過多種成功的清洗方案(àn)。以下主要介紹各大領域換熱器清洗除垢(gòu)解(jiě)決方案。[查看詳情]
高效(xiào)地源水井清洗除垢設備—DP 750/50DS高(gāo)壓清洗機
針對地源水井垢層的清洗除垢(gòu),我(wǒ)們采用(yòng)高壓水二維旋轉射流洗井工(gōng)藝,其工作原理是利用(yòng)水射(shè)流的(de)衝擊作用、氣(qì)蝕、磨削和縫(féng)隙水壓的(de)楔劈作用,依靠高速水流對垢層連續作用達到除垢的目的。基本要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力,從而(ér)使其粉碎,一旦垢層被(bèi)滲(shèn)透,流體呈楔子插入垢層和金屬表麵間,使垢層脫(tuō)落而露出清洗的表麵。[查看詳情]
油罐定期清洗的重要性
油罐的清洗方法有很多種,如人工清理、幹(gàn)洗法、濕洗法(fǎ)、蒸汽清洗法和化學(xué)清(qīng)洗法等。一般的油罐需(xū)每隔數年清(qīng)洗一次,以確保油品質量。而長時間(jiān)以來,因為清洗作業相當棘(jí)手,所以一直(zhí)被國內外業界視為高度危險的工程作業。高壓水射流(liú)清(qīng)洗技術自從引入(rù)我國以來,其(qí)應用範圍越來越廣,目前已經(jīng)成為油罐清洗的常用方法。[查看(kàn)詳情]
巧妙利用高(gāo)壓清洗機為反應堆密閉工藝水池清洗去汙
某反應堆(duī)密閉工藝水池結構為圓筒形,入孔僅為φ1m左右,池內壁麵輻射劑量率約為100~800μGy/h,池(chí)底β表麵汙染水平高於1000Bq/cm²。針對這種情況,北京www.91潔清潔(jié)設備有限公司(sī)專門研製了密閉工藝(yì)水池(chí)專用的高壓水射流清洗裝置。[查看詳情]
高壓清洗(xǐ)機(jī)在石化設備清洗、除鏽中的(de)主要優勢(shì)
高壓清洗機在石(shí)化設備清洗、除鏽中不會造成汙染而且也不會腐蝕(shí)被清洗設備,高壓水射流清洗技術主(zhǔ)要是將幹淨的自來水作為清洗介(jiè)質(zhì),當然不(bú)會對周圍環境造成任何的破壞;另外,射流經噴嘴噴射出去霧化後還可以有效降低作(zuò)業現場的粉塵濃度,所以在清洗作業完成後不需要(yào)再進行二次處理;[查看詳情]
高壓清洗機在反應(yīng)堆退役工程中的應用
使用(yòng)高壓(yā)清洗機去(qù)汙是高壓水射流清洗技(jì)術的延伸,它以其廣泛的通用性和對環境的無(wú)害性在清(qīng)洗行業中得到迅速發展和應用。尤其在(zài)國(guó)內外反(fǎn)應堆退役領域,使用高壓清洗機清洗工藝(yì)運輸水池、工藝房間、密閉水池、箱井(jǐng)水鬥和一些特殊設(shè)備已成為首選清洗方案。[查看詳情]
高壓清洗機在石化設(shè)備除(chú)鏽中的兩種(zhǒng)應用方法介(jiè)紹
高壓清洗機在對石化設備進行除(chú)鏽中(zhōng)的主要原理是在鏽層表麵通過高壓水射流打擊(jī)力產生水楔作(zuò)用,從而進一步擴(kuò)大鏽層出現的裂紋,再(zài)利用水流進行(háng)衝刷最終(zhōng)完成鏽蝕的清除工作。由(yóu)於該方法屬於濕法除鏽(xiù),因此不會產(chǎn)生粉塵,也就不會對環境造成汙染,目前已經在除鏽領域得到了(le)廣泛的應用。[查看詳情]
使用高壓清洗機清洗PVC反應釜的幾(jǐ)種清洗(xǐ)方式介紹
傳統的(de)反應釜清洗通(tōng)常(cháng)是在釜內搭設腳(jiǎo)手架或向(xiàng)釜內充水(shuǐ),作業(yè)人員乘坐小橡皮艇,用刮刀、鏟子等來清除附著的汙垢。但是,人進入反應(yīng)釜內清除(chú)汙垢除(chú)了有很大的危險外,還會大幅度降低生產效率。因此,必須尋求新的解決方案(àn)。高壓清洗機具(jù)有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無(wú)汙染、安全性高、應用範(fàn)圍廣等優點,因此現已成(chéng)為清洗行業中的(de)首選清洗設備。[查看詳情]
高效鈦管內壁垢層清理解決方案—DU 500/27EM高壓清洗機
現(xiàn)今針對鈦管(guǎn)中垢層的清洗方法(fǎ)主要有人工清理及化學清理,但均不理想。人工清理不僅難於操作,在刮(guā)去(qù)垢層的同時易對管壁(bì)造成機械損害(hài),並且除垢不徹底,導致(zhì)二次結垢(gòu)非常快;而化學清理費用巨大並且還可(kě)能對鈦管造成損害。為(wéi)此,北京www.91潔清潔設(shè)備有限公司的工(gōng)程師們經過反複試驗,最終推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機用以解決鈦管內壁垢層的清理問題。[查看詳情(qíng)]
高效PVC反應釜清洗設備—DP 1500/43EM電動高壓(yā)清洗機
傳統的反應釜清洗通常是在釜內搭設腳手架或向釜內充水,作業人員乘坐小橡皮艇(tǐng),用刮刀、鏟子等來清除附著的汙垢。但是,這種方式會大幅度(dù)降低生產效率。因此,必須尋(xún)求新的解決方案(àn)。北京www.91潔清(qīng)潔設備有限公司經過大量試驗,最終推薦采用DP 1500/43EM電動高壓清洗機用以解決PVC反應釜的(de)清洗問題,使用DP 1500/43EM電動高壓(yā)清洗機(jī)清洗PVC反應釜具有高(gāo)效率、高質量、無(wú)汙染、成本低、不損壞被清(qīng)洗物(wù)等特點。[查看(kàn)詳情]
高效去船底海生物清洗機—DU 200/20EM高壓清洗機
使用DU 200/20EM高壓清洗機清洗海生物會避免傳統清洗方法的缺點,在遠洋作業中(zhōng)可以隨時隨(suí)地(dì)開展清洗作業,兩名(míng)工作人員操(cāo)作即可進行,其中一(yī)名工作人(rén)員在(zài)船上操作控製高壓清洗機並監(jiān)視設備的(de)正常運行,另外一名工作人員潛入到水下,通過(guò)手持高壓噴槍射出高速水射(shè)流。[查看詳情]
高效化油器清洗設備—DU 200/20EM電動冷水高壓清洗機
由於我國對清潔度的(de)檢驗標準逐步嚴格,汽車生產(chǎn)廠商對清洗技術和清洗設備的應(yīng)用也越來越重視,在不(bú)同的汙染點上增設了(le)許多清洗設備(bèi)。高壓清洗機就是其中的一種,因其具有清洗速度快、質量(liàng)好、無粉塵(chén)、無汙染、工(gōng)期短、費用低等諸多優點,所以已成為汽車製(zhì)造行業的首(shǒu)選清洗設備。[查看詳情]
高效環保供熱係統清洗設備—DP 1200/34EM超高(gāo)壓清洗(xǐ)機
DP 1200/34EM超高壓(yā)清洗機清洗(xǐ)供熱係統中的碳(tàn)酸鹽、鐵鏽、矽酸鹽等汙垢的工作原理是利用高壓水發生裝置產(chǎn)生的高壓水,通過噴嘴將巨大的壓力轉變為能(néng)量高度聚集的水射流,利用高壓水射流的強大衝擊力衝擊汙垢,把汙垢剝離、清除,從而達到清洗(xǐ)的目的。[查看詳情]
高效煉油催化(huà)裝置油汽管線(xiàn)清洗設備—DP 900/73EM高壓清洗機
現今最為流行的(de)沉降(jiàng)器至分餾塔之間的(de)油氣管(guǎn)線清洗方法主(zhǔ)要有三種,第一種(zhǒng)是采用人用(yòng)軟梯(tī)或吊籃進(jìn)入管內(nèi)手工清焦,但這種方法極不安全,具有粉塵(chén)大、效(xiào)率低、速度慢(màn)、工期長、手工清焦質量差等一係(xì)列缺點;第二種是將管線分段拆出,吊到地麵由人工進行清(qīng)理,缺點是工期長、費用高;第三種則是采用高壓清洗機清(qīng)洗(xǐ),高壓清洗機清(qīng)洗油氣管線具(jù)有清洗速(sù)度快、質(zhì)量好、無粉塵、無汙染、工期短、費用低(dī)等諸多優(yōu)點,已成為各大煉油廠的首選清(qīng)洗方案。[查看詳情]
DU 500/27EM高壓清洗機在鋼廠高爐冷卻器結垢清理的應用前景分析
至今為止(zhǐ),我國重點冶金(jīn)企業有近百餘座高爐,地方骨幹企業甚至達到數百座高爐,此外還有為數眾多的小高(gāo)爐(lú),總數(shù)達六百餘座,而這些高爐90%以上采用工業水冷(lěng)卻,導致冷(lěng)卻壁、風口、渣口等冷卻設備均存(cún)在嚴重的結垢現象,嚴(yán)重時可引起冷卻設備過熱損壞,這樣不但大大縮短了高爐壽命,也威脅著高爐的安全生產(chǎn)。[查看詳情]
高效鋼板清洗設備—DP 280/74EM高壓清洗機
鋼板在運輸、吊運和(hé)儲存過程產生一些油汙、灰塵或草繩等雜物(wù)。這些汙染物如果不(bú)清理,就(jiù)會對鋼(gāng)管的各生產環節造成一定的不良影響,以至於影響產品的製造質量。因此,鋼板在進入生產線對鋼板表麵進行清(qīng)洗對提高鋼管的(de)產品質量是(shì)非常重要的。為此,北京www.91潔清潔設備有限公司經過大量試驗,最終(zhōng)推薦采用DP 280/74EM高壓清洗機(jī)用以解決鋼板在進入生產線前的清理問題。[查看詳情]
我(wǒ)國小型高壓清洗機技術與(yǔ)市場分析
我們都知道,一項沒有市場支持的技術,就不能發揮其價值,也就不可能有大的發展。我(wǒ)國高壓水射流技術經十幾年的發展,雖然已取得了相當的成就,但真正(zhèng)能推廣到社會,使其發揮社會經(jīng)濟效益的高壓水射流(liú)商品化產(chǎn)品卻很少。[查看詳情]
我(wǒ)國小型高壓清洗機的發展概況
隨著我(wǒ)國工業現代建設和城市文明建設的飛速發(fā)展,各種清洗也隨之(zhī)步入了一個嶄(zhǎn)新的機(jī)械化(huà)時代。高壓水射流清洗技術以其清(qīng)洗快速、徹底、成本低廉、安全可靠、對(duì)環境無汙染、對被清洗物無(wú)腐蝕等其它清洗技術所不具有的(de)優點而得到迅速(sù)發(fā)展。其中,小型高壓清(qīng)洗機就(jiù)是應用這一技(jì)術的產品(pǐn)之一,它除具上述(shù)優點外,還(hái)兼價格便(biàn)宜、小巧輕便(biàn)、適用泛圍廣、維修便利等(děng)優(yōu)勢,目前在清洗行業越來越為人們所重視(shì),得到迅速的推廣和應用。[查看詳情]
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高壓水射流技術在水下工(gōng)程中的應用