高壓清洗機行業新聞——www.91潔高壓清洗機行業動態

在水下工程技術領域，高壓水（shuǐ）射流技術最（zuì）早出現在水下衝泥(例如傳統的沉船打撈水下作業，潛水員使用高壓清洗機進行水下清淤、除泥)、水下結構物（wù）表麵處理（lǐ）(例如水電站大（dà）壩、水（shuǐ）工建（jiàn）築、大型船舶或海上平台等水下結構物表麵附（fù）著（zhe）水（shuǐ）生物的清除或除漆（qī）、除鏽)，以及（jí）水底管線溝槽（cáo）開挖(例（lì）如上個世紀60、70年代（dài）北美洲墨西哥灣海底鋪（pù）管工程船駁上配備的水下開（kāi）溝係統就是（shì）采（cǎi）用高壓水射流技術)等。[查看詳情]

DJS 1400/72DT超（chāo）高壓清洗機在油井結垢管清洗中的應用效益分析

DJS 1400/72DT超（chāo）高壓清洗機（jī）的清（qīng）洗效率很高，使用成本比任何（hé）一種清洗工藝都（dōu）要低得（dé）多，如果以每根清洗20元計算，日清洗200根，則每日可節約（yuē）成本4000元。[查看詳情]

使用高壓清（qīng）洗（xǐ）機清洗作業時的防護用品介紹

在工業生產中，安全重於泰（tài）山，提高安全意識，增強自救意識，掌握科（kē）學的操作手（shǒu）法和事故應變能力是（shì）非常必要的，這麽（me）做（zuò）不（bú）但能夠（gòu）保證操（cāo）作人員的人身安全，而且還能降低事故的發生，從（cóng）而避免不必要的經濟損失。以下我們主要介紹使（shǐ）用高壓清洗機清洗作業（yè）時的防護用品。[查看詳情]

新（xīn）型工業鍋爐清洗技術—高（gāo）壓水射流清洗技術

高壓水射流對物體的清洗是（shì）以作用力的形式傳遞給物體表麵上的，主要是由（yóu）氣（qì）蝕破壞作（zuò）用、水射流的衝擊作用、水射流的動壓力（lì）作用、水射（shè）流（liú）脈衝負荷引起的疲勞破壞作用以及（jí）水楔作用等五（wǔ）種作用引起物體的破壞。www.91潔公司認為，對於鍋爐的清洗不同於換（huàn）熱器、管（guǎn）路及容器等，因為鍋爐（lú）具有型號（hào）多、構造不同、結構複雜、結垢堅硬等複雜條（tiáo）件（jiàn），並（bìng）且鍋爐（lú）又屬（shǔ）於壓力容器，在安全上有嚴格要求，因（yīn）此對（duì）鍋爐的清洗不能造成任（rèn）何損壞，否則就會造成事故，因此清洗鍋爐有其特殊（shū）性。[查看詳情]

高壓水射流清洗作業（yè）隊伍人員組成介（jiè）紹

高壓水射流清（qīng）洗作（zuò）業隊伍至少需要三人組成，具體作業人數應根據工（gōng）程大小、難易（yì）程度以及（jí）環境等實際情況而定。[查看詳情]

高效油井結垢管清洗方案—高壓水射流（liú）清洗工藝介紹

采用高壓水射流清洗技術對油井結垢管進行清洗不僅清洗質量好，而且對管本身無損傷、無腐蝕（shí）、無化學汙染。清洗工藝流程如上圖所示。本文主要介紹清（qīng）洗工藝流程（chéng）。[查看詳情]

高壓清（qīng）洗機在反應堆退役工程去汙的效果分析

我們使用DU 500/27EM高壓清洗機（jī）進行（háng）了反應堆工藝運（yùn）輸水池、工藝房間、密閉水池等清洗去汙試驗。結果表明，碳鋼覆麵工藝運輸水（shuǐ）池清洗去汙率為62.11%～98.98%，部分水池清洗去汙率低的原因是由於放射性核素（sù）滲入腐蝕坑內的鏽垢，導（dǎo）致（zhì）高壓水射流未能將滲入核素去除。[查（chá）看詳情]

多種領域換熱器清洗除垢解決方案

北京www.91潔清潔設（shè）備有限公司（sī）是一家專業清潔環（huán）保設備供（gòng）應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積（jī）累（lèi）了（le）十多年的業內寶貴經驗。目前已為各種行業各種領域的換熱器（qì）提供過多種成功的清洗方案（àn）。以下主要介紹各大領域換熱器清洗除垢解決方案。[查看詳情]

高效地源水井清洗除垢設備—DP 750/50DS高壓清洗機

針對地源水井（jǐng）垢層的清洗除垢，我們采用高壓水二維旋轉射（shè）流洗井工藝（yì），其工作原理是（shì）利用（yòng）水（shuǐ）射流的衝擊作用、氣（qì）蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈（pī）作用，依靠高速水流對垢層連續（xù）作（zuò）用達到（dào）除垢的目的。基本（běn）要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦垢層（céng）被滲透，流體呈（chéng）楔子插入垢層和金屬表（biǎo）麵間，使垢層脫落而露出清洗的表（biǎo）麵。[查（chá）看詳情]

油罐定期清洗的重要性

油罐的清洗（xǐ）方法有很多種，如人工清理（lǐ）、幹洗（xǐ）法、濕洗法、蒸汽（qì）清洗法和化學清洗法等。一般的油罐需每隔數年清洗一次，以確保油品質量。而長時間以來，因為清洗（xǐ）作業相當棘手，所（suǒ）以一直被國內外業界視為高（gāo）度危險的工程作業。高壓水射流清洗技術自從引入我國（guó）以來，其應用範圍（wéi）越來（lái）越（yuè）廣，目前已（yǐ）經成為油罐清洗的常用方法。[查看（kàn）詳情]

巧妙利用高壓（yā）清洗機為反應堆密（mì）閉工藝水（shuǐ）池清洗去汙

某反應堆密閉工藝水池結構為圓筒形（xíng），入孔僅為φ1m左右，池內壁（bì）麵輻射劑量率約（yuē）為100～800μGy/h，池（chí）底（dǐ）β表麵汙染水平高於（yú）1000Bq/cm²。針對這（zhè）種情況，北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司專門研製了密閉工藝（yì）水池專用的高壓水射流清洗裝置。[查看詳情]

高壓清洗機在石化設備清洗、除（chú）鏽中的主要優勢

高壓清洗（xǐ）機在石化設備清洗、除鏽中不會造成汙染而且（qiě）也（yě）不會腐蝕（shí）被清洗設備，高壓水射流清洗技術主要是將幹淨的自來水作為清洗介質，當（dāng）然不會對周圍環境造成任何的破壞；另（lìng）外（wài），射流經噴嘴噴射出去霧化（huà）後還可以有效降（jiàng）低作業現場的（de）粉塵濃度（dù），所以（yǐ）在清洗（xǐ）作業完成後不需要再進行二次處理；[查看詳（xiáng）情]

高壓清洗機在反應堆退役工程中的應用

使用高壓清洗機去汙是高壓水射流清洗技術（shù）的延伸，它（tā）以其廣泛的通用性和對環境的無害性在清洗行業中得到迅速發展和應用。尤其在國內外反應堆退役領域，使用高壓清洗機清洗工藝（yì）運輸水池、工藝房間、密閉水（shuǐ）池、箱井水鬥和一些（xiē）特殊設備已成（chéng）為首選清洗方案。[查看詳情（qíng）]

高壓清洗機在石化設備除鏽中的兩種應用方法介紹

高壓清洗機在對石化設備進行除鏽中的主要原理是在鏽層表麵通過高壓水射流打擊力產生水楔作用，從而進（jìn）一步擴大鏽（xiù）層（céng）出現的裂紋，再利用水流進行衝刷最終（zhōng）完成（chéng）鏽蝕的清除工作。由於該方法屬於濕法除鏽，因此不會產生粉塵，也就（jiù）不會（huì）對環境造成汙（wū）染，目前已經在除鏽領（lǐng）域得到了廣泛（fàn）的應用。[查看詳情]

使用高（gāo）壓清洗機清洗PVC反應釜的幾種清洗方（fāng）式介紹

傳統的反應（yīng）釜清洗通常是在釜內搭設腳手架（jià）或向釜內充水，作業人員乘坐小橡皮艇，用刮刀（dāo）、鏟子等來清除附著的汙垢。但是，人進入反（fǎn）應釜內清除汙垢除了有很大的危（wēi）險外（wài），還會大幅度降低生產效（xiào）率。因此，必須尋求新的（de）解決方案。高壓清洗機具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無（wú）汙染、安全性高、應用範圍廣等優（yōu）點，因此現已成為清洗行業（yè）中的首選清洗設備。[查看詳情]

高效鈦管內壁垢層清理解決方案（àn）—DU 500/27EM高壓（yā）清洗機（jī）

現今針對（duì）鈦管中（zhōng）垢層的清洗方法主要有人工清理及化學清理，但均不理想。人工清理（lǐ）不僅難於操（cāo）作，在刮去垢層的同時易對管壁造成（chéng）機械損害，並且除垢不徹底，導致二次結垢非常快；而化學清理費用巨大並（bìng）且還可能對鈦管造成損害。為此，北京www.91潔清潔設（shè）備有限公司的工程師們經過反複（fù）試驗（yàn），最終推薦采用（yòng）DU 500/27EM高壓清洗機用以解決鈦（tài）管內壁垢層的（de）清理問題。[查看詳（xiáng）情]

高效PVC反應釜清洗設備—DP 1500/43EM電動高壓清洗機

傳統的反應釜清洗通常是在釜內搭設腳手架（jià）或向釜內充水，作業人員乘坐小橡皮（pí）艇，用刮刀、鏟子（zǐ）等來清除附著的（de）汙垢。但是，這種方式會大幅度降低生產效率。因此，必須尋求新的解決方案。北（běi）京德（dé）高潔清潔設備有限公司經（jīng）過大量試驗，最終推薦采（cǎi）用DP 1500/43EM電動高壓清洗機（jī）用（yòng）以解決PVC反應釜的清洗問題（tí），使用DP 1500/43EM電動高壓清（qīng）洗機清洗PVC反應釜具有高效率、高質量（liàng）、無汙染、成本低、不損壞被（bèi）清洗物等特點。[查看詳（xiáng）情]

高（gāo）效去船底海生物清洗機—DU 200/20EM高壓清洗機

使用DU 200/20EM高壓清洗機清洗海生（shēng）物會避免傳統清洗方法的（de）缺（quē）點，在（zài）遠洋作業中可以隨（suí）時隨地開展清洗作業，兩名工作人員操作即可進（jìn）行，其中一名工作人（rén）員（yuán）在船（chuán）上操作控製高壓清洗機並監視設備的（de）正常運行，另外一名工（gōng）作人員潛入到水下，通過手持高壓噴槍射出高速水射流。[查看詳情]

高效化油器清洗設備—DU 200/20EM電動冷水高壓清洗機

由於我國對清潔度的檢驗標準逐步嚴格，汽車生產廠商對清洗技術和清洗設備的應用也越來越重（chóng）視，在不同的汙染點上（shàng）增設了許多清洗設備。高壓（yā）清洗（xǐ）機就是其中的一種，因其具有清洗速度快（kuài）、質量好、無粉塵、無汙染、工期短、費用低等諸多優點，所以已成為汽車製造行業的（de）首選（xuǎn）清洗設（shè）備。[查看詳情]

高效環保供熱係統清洗（xǐ）設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

DP 1200/34EM超（chāo）高壓清洗（xǐ）機清洗供熱係（xì）統中的碳酸（suān）鹽、鐵鏽、矽（guī）酸鹽等汙垢的工作原理是利（lì）用高壓（yā）水發生裝置產（chǎn）生的高壓水，通過（guò）噴（pēn）嘴（zuǐ）將巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流，利（lì）用高壓水射流的強（qiáng）大衝擊力衝擊汙垢，把（bǎ）汙垢剝離、清除（chú），從而（ér）達到清洗的目的。[查看詳情]

高效煉（liàn）油催化裝（zhuāng）置油汽管線（xiàn）清洗設備—DP 900/73EM高壓清洗機

現今最為流（liú）行的沉降器至分餾塔之間的油氣管線清洗方法主要有三種，第一（yī）種是采用人用軟梯（tī）或吊籃進入管內手工清焦（jiāo），但這種方法極不安全，具有粉塵大、效率低、速度慢（màn）、工期長、手工清焦質量差等一（yī）係列缺點；第二種是將管線分段拆出（chū），吊到地麵由人工進行清理（lǐ），缺點是工期長、費用高；第三種則是采用高壓清洗機清洗，高壓清洗機清洗油氣管線具（jù）有清洗速度快、質量（liàng）好、無粉塵（chén）、無汙染、工期短、費（fèi）用低等諸多優點，已成為各大（dà）煉油廠的首選清洗方案。[查看詳情]

DU 500/27EM高壓清洗機在鋼廠高爐冷卻器結垢清理的應用前景分析

至（zhì）今為止，我國重點冶金（jīn）企業有（yǒu）近（jìn）百餘座高（gāo）爐，地方骨幹企業（yè）甚至達到數百座高爐（lú），此外（wài）還（hái）有為數眾多的小高爐，總數達六百餘座，而這些高爐（lú）90%以上采用工業（yè）水冷卻，導致冷卻（què）壁、風口、渣口等（děng）冷卻設備均存在嚴重的結（jié）垢現象，嚴重時可引（yǐn）起冷卻設備過熱損壞，這樣不但大大縮短了高爐壽命，也威脅著高爐的安全生產。[查看詳情]

高效鋼板清洗設備—DP 280/74EM高壓清洗機（jī）

鋼板在運輸、吊運和儲存過程產生一些油汙、灰塵或草繩等雜物。這些汙染物如果不清理，就會對鋼管的各生產環節造（zào）成一定的不良影響（xiǎng），以至（zhì）於影響（xiǎng）產品的製造質量。因此，鋼板在進入生產線對鋼板表麵進行清洗對提高鋼管的產（chǎn）品質量是非常重要的。為此（cǐ），北京www.91潔清潔設（shè）備有限公（gōng）司經過大量試驗，最終推薦采用DP 280/74EM高壓清（qīng）洗機用以解決鋼板在進入生產線前的清理問題。[查看詳情]

我國小型高壓清洗機技術與市場分析

我們都知道，一項（xiàng）沒有市場支持的技術，就不能發揮（huī）其價值，也就不可能（néng）有大的（de）發展。我國（guó）高壓水（shuǐ）射流技術經十幾年的發展，雖然已取得了相（xiàng）當的成就，但真（zhēn）正能推廣到社會，使其發揮社（shè）會經濟效益的高壓水射流商品化產品卻很（hěn）少。[查（chá）看詳情]

我國小型高壓清洗機的發展概況

隨著我國工業現代建設和城市（shì）文明建設的（de）飛速發展，各種清洗也隨之（zhī）步入了一個嶄（zhǎn）新的機械化時代（dài）。高壓水射流清洗技術以（yǐ）其清洗快速、徹（chè）底、成本低廉、安（ān）全可靠、對環境無汙（wū）染、對被清洗物無腐（fǔ）蝕等其它清洗技（jì）術所不具有的優點而得到迅速發展（zhǎn）。其（qí）中，小型高壓清洗機（jī）就是應（yīng）用這（zhè）一技（jì）術的產（chǎn）品之一，它除具上述優點外，還兼價格便（biàn）宜、小巧輕便、適用泛圍廣（guǎng）、維修便利等（děng）優勢（shì），目前在清（qīng）洗行業（yè）越來（lái）越（yuè）為人們所重（chóng）視，得到迅（xùn）速的推廣和應用。[查看詳情]