高壓清洗機行業新聞——www.91潔高壓清洗機行（háng）業動態

目前較為常見的船體清洗方法主要有噴砂作業和高壓水射流清洗，這兩種施工方法都必（bì）須使船舶進入船塢方可進行，存在著施工費用（yòng）高、損傷船體的缺點，而且會耽誤（wù）船期。而最（zuì）新研發的空化射流清洗技術可以直接在水下進行海生物的去除，船舶清洗不再需要進塢，可以為船東（dōng）節省資金和時間。[查看詳情]

換熱器清（qīng）洗常識（shí）：換熱器汙（wū）垢的清洗方法

換熱器在（zài）使用（yòng）時間久了還是不可避免地存在或多或少的汙垢，如果長時間不對其清理，換熱器傳熱係統的（de）傳熱效率會下降10%—50%。[查看詳情]

教你如何讓超高壓清洗機物盡其用

雖（suī）然高壓清（qīng）洗機的清（qīng）洗效果好，但麵對不同環境、不同設備、不同結垢物，需要（yào）選擇不同的裝置和清洗參數，以達到想要的清洗效果，使得（dé）財力、資源、效果的（de）優（yōu）化。[查看詳情]

換熱器結垢的有效防止措施

換熱器（qì）結垢（gòu）後增加了（le）傳熱阻力降低了傳熱速率，若（ruò）用提高溫差來增加傳熱推動力，必然又增加了能量（liàng）消耗。此外還縮小了流通截麵積，使壓降（jiàng）增加，泵功耗（hào）增大（dà）。因（yīn）結垢（gòu）嚴重而停運，可能會造成產品質量下降或停運期間的生產損失。因此換熱器防垢、除垢是非常（cháng）必要的。[查看詳情（qíng）]

換熱器結垢的形成原因

為了（le）防止結垢的形成和有（yǒu）效清洗，首先要了解汙垢（gòu）的形成機理。根據結垢層沉積的機理，一般（bān）情況把結垢分成（chéng）顆粒汙垢、化學反應汙垢、腐蝕汙垢等6種類型。[查（chá）看（kàn）詳情]

超高壓清洗機的應用：自來水管道內（nèi）壁清洗

超高壓清洗機在管道內壁清（qīng）洗上發揮著重要的作用，它（tā）利用水射（shè）流（liú）的衝擊作用（yòng）、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續（xù）作用達到除垢（gòu）的目的。[查看詳情]

船舶海生物層（céng）怎（zěn）樣最有效清除

目前國內對於船體清洗大致分為兩類：第（dì）一，進（jìn）船塢進行清洗；第二，在港外錨地進行水下打磨清洗（xǐ）作業（yè）。[查看詳情]

如何選擇合適（shì）的高壓清洗機

一般用來做管道疏通時，流量大（dà）的反推力也比較大，這樣疏通和管道的（de）長度才能長。還有就（jiù）是要進行大麵積高強度（dù）清洗（xǐ）時，工作（zuò）流量大會大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。[查看詳情]

工業清洗節能環保快車的（de）助推器——物理清洗工（gōng）藝

高壓水清洗、幹（gàn）冰清洗、超聲波清洗等物理清洗技術應該是工業清洗行業主要的發展目標，我國（guó）工業領域物理清洗有著廣（guǎng）闊的（de）發展空間，也是工業節能環保（bǎo），智能發展的（de）助推器。[查看詳情]

DP 1500/43EM超高壓（yā）清洗機在儲（chǔ）罐除鏽（xiù）中的應用

當今業內大型儲油罐采用的防腐除（chú）鏽方式常為噴砂除鏽，出於（yú）對安全的考慮，幹法噴砂除鏽可以應用於新建油罐和經（jīng）過清（qīng）罐的大修罐，但不適用於在（zài）役運行中的儲罐，而DP 1500/43EM超高壓清洗機則可滿足在（zài）役運行中油罐清洗的需要。[查看（kàn）詳（xiáng）情]

高壓清洗機在電廠中的有效應用

高壓清洗機在電廠的應用越來越廣泛，可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。[查看詳情（qíng）]

www.91潔不斷創新（xīn）終成工業超高壓清洗機領（lǐng）域中流砥柱（zhù）

從高壓清洗機到超（chāo）高壓清洗機再到高壓水清洗係統，單一的高壓清洗設備並不足以應（yīng）對更多的市場需求，高壓清洗技術要更（gèng）好的（de）發展，還要配（pèi）合更多（duō）技術上（shàng）的創新，使其能夠發（fā）揮更大的作用。[查看詳情]

鍋爐水垢的有效清洗（xǐ）方式——高壓（yā）水射流清洗

長期以來傳統的清洗方式（shì）如機（jī）械方（fāng）法(刮、刷)、化學清洗(酸洗)等在對設備（bèi）清洗時會出現很多問題（tí）：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留（liú）的（de）酸對材質產生二次腐蝕或（huò）垢下腐蝕（shí），最終導致更換設備。[查看詳情]

潤（rùn）滑油係統管道清洗如何選擇合適的高壓（yā）清洗機

水力清洗管道技術主要分3個步驟：分別是高壓水力清（qīng）洗、高速大流量油衝洗以及設備啟動前的工作油衝洗。[查看詳（xiáng）情]

板式換熱器常用機（jī）械清洗方法介紹

機械清洗（xǐ）是（shì）靠流體的流動或機械作用提供一種大於汙垢粘附力的力（lì）而使汙垢從換熱（rè）麵上脫落。機械清洗的方法有兩類：一類是強力清洗法，如高壓水清洗、噴氣清洗、噴砂清洗、刮刀或（huò）鑽頭除垢等；另一（yī）類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。[查看詳情]

高壓清洗機如何選型

不同壓力（lì）的高壓清洗機可以使用在不同方麵，應根據自己的用途和需要（yào）選擇合適（shì）的高壓清洗機，並選擇售後服務好的高壓清洗機銷售公司。[查看詳情]

海洋工程生物汙損的形成和去除

隨著海洋開發利用的步伐（fá）加快，海洋（yáng）生物（wù）腐蝕問題的解決具有緊迫性。海洋生物附著機（jī）理模型還隻能定性描述（shù），有待進一（yī）步深入研究。應對海洋生物腐蝕的方法眾多，有氣泡屏障法、圖層法、超聲波和（hé）射線法、生（shēng）物法、電化學法等方法。[查看詳情]

高壓水射流油田（tián）集輸管線除垢

高壓水射流除垢技術經濟、安全、施工（gōng）周（zhōu）期短，效果顯著，具有較好的經濟效（xiào）益和社（shè）會效益。高壓水除垢之後，我們在除垢管線的中段切割檢查，除（chú）垢（gòu）後均露出管線內壁，無殘留垢物，管線也無因除垢（gòu）造成損害腐蝕跡象。[查（chá）看（kàn）詳情]

高壓水射流技術提高舊油管修複率（lǜ）

選擇合理的清洗方式可以提高油管修複質量，降低生產綜合成本。目前，在油管修複工藝中，高壓水射流清洗技（jì）術具有不汙染（rǎn）環境，不（bú）腐蝕清洗對象，清洗（xǐ）效率高及節能等特點，對（duì）一些化（huà）學（xué）藥劑難（nán）溶或不溶的特殊（shū）垢（gòu）可有效去除（chú），並能保證管道的清洗質量。[查看詳情]

不（bú）同行業換熱器結垢危害及高壓清洗設備推薦

一般熱交換器的清洗，在700bar的水壓下就（jiù）能夠達到一定的效果，但在個別的（de）例子中，可（kě）能需要（yào）1400bar的水壓，或甚至2800bar的水壓。北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司作為專業超高壓（yā）清洗機製造商，擁有二十餘年（nián）專業高壓水射流技術經驗，多種設備（bèi）應對不同換熱器清洗方案。[查看詳情]

www.91（gāo）潔高壓（yā）清洗機在管道疏通清洗中的（de）應用【市政工（gōng）業石油化工（gōng）】

www.91（gāo）潔市政下（xià）水（shuǐ）道疏通高（gāo）壓（yā）清洗機（jī）具有體積小（xiǎo）、重量輕、操作功能（néng）集中、輕（qīng）便（biàn）靈活、應用領域廣泛等特點，是市政工程及各種高壓清洗應用的理想設備，清通率100%雜物清淨率95%以上。[查看詳情]

哪種船舶（bó）海生物清洗方式更（gèng）節能（néng）降（jiàng）耗？【船舶清（qīng）洗方案對比】

水下空化（huà）射流清洗作業靈活，船舶無需等待上船（chuán）塢，無上塢費用，工期短，綜合成本低。綜上所述，空化射流（liú）清洗技術是一種（zhǒng）切（qiē）實可行的清洗技術，可以在不破壞（huài）設（shè）施表麵完整防腐層的基礎上，高效清（qīng）洗船舶水下附著的海生物層。[查看詳情]

高（gāo）壓清洗機（jī）哪個品牌好【選擇技巧（qiǎo）】

麵對市場上眾多的高壓清（qīng）洗機品牌，哪個品牌更好是購買者選購高壓水清洗（xǐ）機時遇（yù）到的首要問（wèn）題。科學選擇適合自己需要的產品是購買的（de）基礎。一般而言（yán），進口高壓清洗設備比國產設備（bèi）在（zài）性能和質量上更有保證，但在費用上進口設（shè）備要比國（guó）產的貴1～2倍甚（shèn）至更多，維修費用也較國內設備高出2～3倍（bèi）。[查看（kàn）詳情]

高效海上鑽井平台海生物清除（chú）方案—www.91（gāo）潔（jié）空化射流設備

海上鑽進平台包含大（dà）量諸如水（shuǐ）下采油係統的海底石油設施（shī），在複雜的（de）海洋環境中對其進行合理有效的清洗困難重重。北京www.91潔清潔設備（bèi）有限公司（sī）DIS 200/106DS-sea空化射流清洗機海上鑽井平台清洗服務以模塊化、自動化的空（kōng）化射流清洗設備有效地解決水下海（hǎi）生物清洗難（nán）題，是海洋鑽井平台水下設施海生物（wù）清洗更為合理（lǐ）的選擇（zé）。[查看詳情]

www.91潔空化射流清洗機多樣性應對航空母艦海（hǎi）生物清洗

www.91潔空化射流清洗機（jī）的技術（shù）原理是（shì）在人（rén）為的作用下，有意地將高壓水射流流（liú）束產生的許多空泡並加以利用起來（lái）。空泡的破裂所產生的能量通常是巨大的，在材料表麵狹小區域內潰（kuì）滅產生高（gāo）達140～170MPa的（de）微射流（liú）衝擊，達到清理（lǐ）設施表麵附著物（wù）和汙垢（gòu）層的目的。[查看詳情]