可定製清（qīng）洗設（shè）備技術文章——www.91潔可定製清洗（xǐ）係統技術文章

在超（chāo）聲波作（zuò）用下一般的除油、防鏽、磷化等隻需兩三分鍾即（jí）可清洗完成，速度比傳統方法可（kě）提高（gāo）幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高（gāo）標準。[查看詳情]

橡膠模具的（de）清洗方法（fǎ）大致可歸納為手工除垢（gòu）、機械除垢、化學除（chú）垢、電蝕除垢及原位清洗等。隨著新技術的應用，又出現了超聲除垢、激光除（chú）垢等方法。[查看詳情]

超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該（gāi）使用水或者是（shì）水清洗劑，這樣由空穴作用引起（qǐ）的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28～40 kHz左右，因為對產品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會（huì）比（bǐ）較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]

超（chāo）聲波清洗（xǐ）技術（shù）的工藝特點

由於（yú）超聲波的能量能（néng）夠穿透細微的（de）縫隙和（hé）小孔，因（yīn）此超聲波（bō）清洗適用於帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別複雜的中小型（xíng）零件或裝配件。[查看詳情]

影響超聲波清洗效果的幾大因素

標準超（chāo）聲波清洗設備由超聲波發生器(超聲波（bō）電源)、換（huàn）能器及其它的輔助係統三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方麵（miàn）的。本文主（zhǔ）要介紹影響超聲波清洗效果的幾（jǐ）大因素。[查看（kàn）詳情（qíng）]

空預器（qì）在線（xiàn）高壓水清洗係統工作中的注（zhù）意事（shì）項

高壓衝洗水係（xì）統一旦帶（dài）壓，冷水（shuǐ）就（jiù）進（jìn）入空預器煙氣側，進行吹（chuī）灰器(高壓衝洗水槍)進退操作或吹（chuī）灰槍(高壓衝洗水槍)退出到位後，重點（diǎn）監視高壓衝洗水泵出口壓力變化情況。[查看（kàn）詳（xiáng）情]

超聲波清洗技術在汽車塗裝預處理中的應用（yòng）原理

超聲波清洗技（jì）術是一種綠色、高效的清洗方法（fǎ），特別適用於清洗表麵（miàn）形狀複雜（zá）、具有多孔道及多縫隙的工件。超聲波（bō）清洗技術是清洗白車身最有效的方法，它不僅能夠清洗（xǐ）白車身外表麵和內表麵，還能夠清除白車身較為複雜部位（wèi）以及縫隙、空腔、孔道中的各類油汙、鐵粉、鐵屑（xiè）等雜物，其清洗效（xiào）率高達95%以上，具有其他清洗方（fāng）法所不能替代的優（yōu）點（diǎn）。[查看詳情]

通用與專用（yòng）超聲波清洗機的區別及特點

通用超聲清洗機（jī）清洗（xǐ）零（líng）件適用性強（qiáng），已廣泛（fàn）應用於電子、鍾表、光學、機械、汽（qì）車、航（háng）空、原子能工業、醫療器械（xiè）等許多行業。而專用超聲波清洗機主要安裝在某些（xiē）特定物件清洗的生產流水線上。[查看詳情]

如何（hé）提高幹冰清洗機在電力設（shè）備上的清洗效果（guǒ）

幹冰清（qīng）洗機對電子線（xiàn）路板的焊渣以及鬆香（xiāng）等雜（zá）物清洗更為有效，而且不損傷電子線路板。[查看詳情]

超聲波清洗效果的影響因素——被清洗件的形狀及放置位置

對於外形尺寸較大（dà）的大型零件，可采用（yòng）局部清洗方式。即將被清洗件部分浸入清（qīng）洗液（yè）中進行清（qīng）洗，待清洗（xǐ）完畢後再將（jiāng）尚未清洗的部位浸入清（qīng）洗液中繼續清洗，依次直至完全洗遍。對於能在清（qīng）洗槽中放下的（de）大型（xíng）零件(如曲軸)，則可采（cǎi）用浸沒式換能（néng）器進行（háng）超聲波清洗（xǐ）。[查看詳情]

如何提高超聲波清洗效果——清洗液影響因素

超（chāo）聲波（bō）清洗效果並不是完全（quán）取決於最佳空化時的溫（wēn）度，它還取決於所采（cǎi）用（yòng）的清洗液在一（yī）定溫度時（shí）所具有的最佳清洗性能。[查看詳情]

巧選中厚（hòu）板軋機高壓水除鱗係統噴嘴和配置

高壓水除鱗係統（tǒng）一般由高壓水泵、水氣罐、噴射閥、集水管(噴嘴)、管路等部分組成。影響高壓水（shuǐ）除鱗（lín）效果的因（yīn）素有很多，如鋼的種類、加熱條件、出爐溫度、除鱗壓力、噴嘴（zuǐ）的結構形式（shì）、噴嘴高度及角度、除鱗時間等。[查看詳情]

如何正確選擇（zé）超（chāo）聲波清洗工藝參（cān）數

超聲波的清洗效果取決於超聲波清（qīng）洗工（gōng）藝的正確選用。對（duì）於（yú）一些工藝參數如超聲（shēng）波頻（pín）率、超聲波功（gōng）率密度、超聲波清（qīng）洗時間、被清洗件的放置、對清（qīng）洗液的要求及（jí）其配方等，做好正確的選擇才能達到最佳（jiā）的清洗效果。[查看詳情]

高壓射流式水下洗網機噴嘴基本參數的設計

不（bú）同的噴嘴（zuǐ）形狀會得到不同的射流效果。對（duì）於不同的（de）噴（pēn）嘴（zuǐ）型式（shì），按形（xíng）狀分有圓（yuán）柱形噴嘴、扇形噴嘴、異形噴嘴等。在噴（pēn）嘴直（zhí）徑（jìng）、壓力、噴嘴到（dào）作用麵的（de）距離和作用（yòng）時（shí）間相同的條件下，圓柱形噴嘴的射流效果較好，可獲得聚集能量較好的集束射流，以得（dé）到較大的射流衝擊力。[查看詳情]

大型空冷器高壓矩陣式自動清洗係統的組成結構介紹

www.91潔大型空冷器高壓矩陣式自動清洗係（xì）統的研發成功實現了空冷器、空（kōng）冷島（dǎo）清洗的全智（zhì）能自動化控製，控製方式可根（gēn）據用戶要求分為全自動、半自動、手動三（sān）種模式，可以設定任何時間、任（rèn）何速度清洗任意特（tè）定（dìng）的管束區域；具有非常高（gāo）的推廣價值。[查看詳情]

幹冰清洗機在清洗（xǐ）作業中的注意事項

盡（jìn）管幹冰清洗機不會給被清潔（jié）物體（tǐ）表麵帶來損傷，但是限製（zhì）了清除頑垢和厚層鐵鏽的能力。比如那些（xiē）殘留在天（tiān）然橡膠塑料（liào）模型中富有彈（dàn）性的殘餘物，采用幹冰（bīng）清洗的效用就不是很大，因為當幹（gàn）冰顆粒被噴射到這些殘留物上時會被彈回。[查看詳情（qíng）]

高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它清洗技術相比的（de）優勢

在當今（jīn）社會，鑄造行（háng）業在型芯清（qīng）理方麵具有（yǒu）以下三種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就是超聲波清洗技術，第二種則（zé）是幹冰清洗技術，第三種就是高壓水射（shè）流清洗（xǐ）技術。[查看詳情]

幹冰清洗機在變電所隔離開（kāi）關清（qīng）洗應用中的（de）優點

在清洗的過程中，幹冰會直接揮（huī）發，減少了清理二次汙染的費（fèi）用（yòng）。由於縮短了每把隔離開關檢（jiǎn）修時間，因（yīn）此節約了大量的停（tíng）電時間，不僅提高了效率，還不（bú）需要增加勞動力和生產設備，使產量得到提高。[查看詳情]

幹冰清洗機在（zài）陶瓷（cí）文物清洗修複中的實際應用效果

操作人員做好防護措施後，由一人（rén）按（àn）住實驗的器物，一人進（jìn）行幹（gàn）冰（bīng）噴（pēn）射，幹冰的噴射量由小至大，並且改變噴射（shè）角度，由60°到90°，尋找最佳噴射角度，最（zuì）終在90°時達到最佳效（xiào）果。當幹冰量輸出量達到一定量時，整個器物受到冷卻降溫的影響，環氧樹脂（zhī）的強度變低，並借助幹冰（bīng）升華引起的（de）爆破（pò），可以直觀地看到環氧（yǎng）樹脂形態的變化。[查看（kàn）詳情]

油（yóu）水井超高壓水射流除垢技術清洗工（gōng）藝流程介紹

油水井（jǐng）管結垢問題一直是油田中常見而嚴重的生（shēng）產（chǎn）問（wèn）題之一。近年來高壓水射流清洗已成為（wéi）油田常（cháng）用的一項清洗技術，在水井管柱現場應用中具有很（hěn）好的（de）清洗效果，可以避免以往在運送回車間進行清洗的運輸過程中造成（chéng）管體（tǐ）及管螺紋損傷。[查看詳情]

如何（hé）提高高壓水射流鑽井的工作效率

提高鑽井功率和壓力的重要途徑就是適當的縮（suō）短噴射（shè）距離，使該距離滿足射（shè）流的標準條件。在使用牙輪鑽頭噴（pēn）嘴進行石油（yóu）礦井鑽采的（de）過程中，應合理的調節噴嘴同井（jǐng）底的間（jiān）距，在標準規定（dìng）限度下，盡量使二者（zhě）的間距達到最小化，可以實現石油鑽（zuàn）井的（de）大壓力、大功率的效果。[查看詳情]

新一代自動化超（chāo）高壓水除漆係統結構組成介（jiè）紹

新一代自動化超高壓水除漆係統由高壓泵、爬壁機器（qì）人、真空泵（bèng）、過濾器、操作盒等部分組（zǔ）成。[查看詳情]

幹冰清洗機在儲油罐（guàn）清洗中的安全（quán）保障措施

采用幹冰清洗機清洗儲油罐可以滿足（zú）環境保護要（yào）求。目前幹冰（bīng）清洗機（jī）在國（guó）內已經被廣泛應用於許（xǔ）多領域，從黏結牢（láo）固的熔渣清除到精密的半（bàn）導體元件和石油石化裝置的大修清洗都很有效。[查看詳情]

德（dé）高潔（jié）海生物清洗智能機器人的組（zǔ）成結構介紹

www.91潔（jié）海生物清洗智能機器人是一種半自動化、操作簡易的設備，整個清洗設備由水（shuǐ）上和水下兩個部分組成（chéng）。水下清洗機構包括清洗（xǐ）機構、高頻震蕩係統、磁路機構、可視機構等主要部件。水下清洗機構的外形尺寸約（yuē）為1500×1000×800mm，回轉機構（gòu）和清洗機構中馬達的轉動速度可調，清洗茂盛（shèng）海生物的能力為80～120㎡/h。[查看詳情]

幹冰清（qīng）洗機在變電（diàn）站絕緣子清洗應用中的特點

當幹冰與壓縮（suō）空氣（qì）混合物（wù）被噴射到絕緣（yuán）子表麵衝擊（jī）垢層後，垢層的表麵急劇降溫而變（biàn）脆，此外垢層和絕緣子因表麵熱膨脹係數不同收縮形變程（chéng）度存在差異，從而使垢（gòu）層（céng）出現裂縫。幹冰顆（kē）粒在接觸到絕緣子表麵的幾毫秒（miǎo）內吸熱升華體積膨脹近800倍。[查（chá）看詳情]