高壓水去（qù）毛刺機行業新聞——www.91潔高壓（yā）水去毛刺機行業動態

大部（bù）分鋁合金壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過手工進行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺（cì）處理。www.91潔采用（yòng）高壓水去毛刺技術（shù），以水為介質，水噴（pēn）射不會降低零件已（yǐ）加工表（biǎo）麵的質量和精度，噴嘴噴（pēn）射角度可根（gēn）據零件加工要求定製，電腦數控搖籃實現360o旋轉精準定位。[查看詳情]

發動機增壓缸蓋毛刺產生（shēng）原（yuán）因及去毛刺工藝

基於增壓發動機缸蓋生產過程中產生的毛（máo）刺問題，我（wǒ）們大致可以（yǐ）將毛刺分為四類，即麵邊緣毛刺、鑽（zuàn）孔毛刺、鏜孔毛刺、交叉孔毛刺。基於（yú）毛刺產生的位置及特征，可以看出毛刺產生（shēng）都是（shì）因為刀具的擠壓，被去除的邊緣處超出加（jiā）工（gōng）麵（miàn）本身厚度的未脫落（luò）材料的殘（cán）留部分，如鑽盲孔的孔口、通孔的進口和出口、交叉孔的結合部，都容易殘留毛刺，孔口的毛（máo）刺屬（shǔ）於進給方向毛刺。[查看詳情]

如何去除汽車鋁合金零件上的（de）毛刺

汽車製造中對零件高精（jīng）確度的要求比較高，鋁合金加工件去毛刺是工（gōng）件生產過程中必不可少的步驟，去（qù）毛刺工藝好壞直接影響零（líng）件的產品質量。www.91潔數控去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾係統、高壓水係統、電氣控製四部分構成。采（cǎi）用高（gāo）壓水技術，對工件屬於柔性加工，損傷少，不存在磨損問題。[查（chá）看詳情]

金屬切削加工中的毛刺問題及（jí）解決方法

傳統去毛刺方法是人工打磨，雖然簡單易行但效率低、效（xiào）果差，要適時改進去毛（máo）刺方法，采用適合的工藝。零件內（nèi）孔主要有微孔、細孔、長孔、異形孔，孔內部的拋光去毛刺加工，通常的刀具不能到達內孔所要去毛刺的部位。www.91潔數控高壓水去毛刺（cì）機以高壓水射流為動力源，適用於清除（chú）機加工過程中粘連在（zài）工件內孔處的毛刺，特別對機加工表麵毛刺的去除十分有效。[查看詳（xiáng）情]

發（fā）動機鋁合金汽缸蓋加工去（qù）毛刺方法

德（dé）高潔數控高壓水除毛刺機以水為工作介質，屬（shǔ）柔性加（jiā）工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛（máo）刺過程（chéng）中，水噴射（shè）不會降低鋁合金零件已（yǐ）加工表麵的質量和（hé）精度，相反對零件表麵還有一定的強化作用。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與（yǔ）毛刺特性相適（shì）應的最佳去毛刺參數。[查看詳情]

機械加工中影響毛刺變化的主要因素

毛刺的形成依賴於工件與刀具在切削過程中的相對運（yùn）動。影響毛刺生成及（jí）變化的主要因素（sù）有工件材料（liào）、切削（xuē）用（yòng）量、刀具參數和加工方法等。各因素之間互（hù）相影響、互相製約。[查看詳情]

【雙效合一】數控（kòng）高壓水去毛刺加工清洗線（xiàn）

對於需要精加工的零件來說，簡單的清（qīng）洗是不能滿足要（yào）求的，除毛（máo）刺後依然需要精清洗。www.91潔數控高壓水去毛刺加工清洗線（xiàn）以流水線形式布置，高效、便（biàn）捷、高質量的完（wán）成加工任務，完全能滿足用戶對產能效率及質量（liàng）的要求。數控清洗除毛刺機係統分為：數控除毛刺係（xì）統、零件清洗係統、零件輸送、零件吹幹烘幹係（xì）統。[查看詳（xiáng）情]

了解毛刺分類確定去毛刺工藝

適當的去毛刺方法，會提高（gāo）產品質量，降低成本。有些產品較粗糙，隻（zhī）要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一（yī）下（xià）即可。有些產品要求較高，由於（yú）毛刺較牢固，需要經過切削加工。而高精產品，要徹底清除毛刺，否則毛刺脫落會造成不可估（gū）量的損失。[查看詳情]

航空（kōng）精密零件去毛刺實現超精（jīng）密（mì）級

由於航空零件自身的特點，結構複雜、形狀特殊、尺寸微（wēi）小、精度高、粗糙度參數值小等（děng），水（shuǐ）噴射去毛（máo）刺是特別適用形狀複雜零件毛刺去除的方法，對去除深孔和（hé）小直徑孔的毛（máo）刺很有效（xiào）。[查看詳情]

www.91潔高壓（yā）水（shuǐ）全自動去毛刺（cì）機在（zài）汽車零件去毛刺上的應用

采用高壓水技術，對工件屬於柔性加工，損傷少（shǎo），不存在磨損問題，水（shuǐ）噴射不會降（jiàng）低零件已加工表麵的質量和精度。噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定製，搖籃可高精度電腦數控搖籃360o旋轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適（shì）應的最（zuì）佳去毛刺（cì）參數。[查看詳情]

高效新型高壓水變速箱殼體零件去毛刺技術

變速箱殼體零件數控去毛刺機技術是現代（dài）製造業實現自動化（huà）、柔性化、集成化生產的基（jī）礎，數控技術的廣泛（fàn）使用給機械製造（zào）業生產方式、生產結構、管理方（fāng）式帶來深刻的變化。[查看詳情（qíng）]

掌握金屬零件產生毛刺的（de）機理（lǐ）高壓水去毛刺更輕鬆

在去毛刺之前，我（wǒ）們要先對毛刺本身有（yǒu）所了解（jiě），才能更好的（de）去除工件上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛刺（cì）的厚度不同，去除時所需的（de）噴射壓力和（hé）去除機理（lǐ）就會有所不（bú）同（tóng）；[查看詳情]

鋁合金零件如何去（qù）毛刺

鋁（lǚ）合（hé）金加工件去毛刺是工件生（shēng）產過程中必不可少（shǎo）的步驟，去毛刺工藝好壞直接影響零件的產品質量。高壓水（shuǐ）射流去毛刺效率高，同時能（néng）達到清洗目的，www.91潔數控高壓水去毛刺機使去（qù）毛刺工藝實現了自動（dòng）化、高精（jīng）度、高效率，對加工企業的長期發展意義重大（dà）。[查看詳情]

以水為刃——回轉式數（shù）控高壓水去毛刺機高效去除毛刺

回轉（zhuǎn）式高壓（yā）水去毛刺機是北京（jīng）www.91潔清潔設（shè）備有（yǒu）限（xiàn）公司曆時一年獨家研發設計的（de）一款全自動（dòng）高壓（yā）水（shuǐ）去（qù）毛刺設備（bèi），回轉式（shì）高壓水去毛刺機是一種高效的類機床設備，它以高壓水射流為動力源，用於清除（chú）機加工過程中粘連在工件內孔處的毛刺，適合鋁合金等各種（zhǒng）材質（zhì）的大批量機加工零件。[查看詳情]

殼體類零件去毛刺工藝

殼體類（lèi）零件材（cái）料(鋁合金)的硬度低，耐（nài）磨性差，當（dāng）對內孔的精度要求不高時，可選用去內孔毛刺刷（shuā）去（qù）毛刺，所選毛刷與內孔的壓合量要小一些，防止去毛刺時影響內孔尺寸和（hé）表麵。[查看詳情]

適用於加工中心的自動高壓水去毛刺設備

www.91潔數控高（gāo）壓水除毛刺機是北京www.91潔清潔設備有限公司為應對工業零（líng）件去毛刺的高效率自動化的（de）市場需求所研發設計的。數控（kòng）高壓水除（chú）毛刺機是（shì）在加工中心基礎上衍生的一款設備，以（yǐ）高壓水射流（liú）為動力源（yuán），用於清除（chú）機加工過程中粘連在工件內孔（kǒng）處的毛刺，適合鋁合金等（děng）各種材質的機加工零件。[查看詳情]

輕鬆（sōng）去除汽車製動閥類零件毛刺

去毛刺過程中，水噴射不會降低零（líng）件已加工表麵的質量和精度，相反（fǎn）對零件（jiàn）表麵還有一定的強化作（zuò）用。通過（guò）恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳（jiā）去毛刺參數。[查看詳情]

高效（xiào）各種機械零件去（qù）毛刺（cì）設備——高壓水數控自（zì）動去毛刺機

www.91潔高壓水數控自動去毛刺機以高壓水射流（liú）為動（dòng）力源，由機床部分、過濾係統（tǒng）、高壓水係統和電氣控製組（zǔ）成。高壓（yā）水數控自動去毛刺機（jī）既解決了許多單（dān）靠人力難以解決的實（shí）際問題，又促進了工業自動化的進程。[查看詳情]

高（gāo）效小直徑內孔去毛刺工藝

www.91潔高壓水數控內孔去毛刺機由（yóu）機床部分、過濾係（xì）統、高壓水係統和（hé）電氣控製組（zǔ）成。自動去毛刺機既解決了許多單（dān）靠人力難（nán）以解決的實際問題，智能數控（kòng）操作係統，定（dìng）位精準，操作簡便。[查看詳情]

www.91潔數控高壓水去毛刺（cì）機在零件內孔去毛刺中的應用

隨著各種設備（bèi）的不斷創新發展，機械零件也隨（suí）著變得越來越複雜多樣，微（wēi）孔、細孔、長（zhǎng）孔、異形（xíng）孔、交叉孔等越來越（yuè）複雜化。手工方法效率低、良品率（lǜ）低、成本高，且難以去除內（nèi）孔、交叉孔、深（shēn）孔的毛刺。為此，www.91（gāo）潔針對（duì）上述現象研發並製造出（chū）了（le）數控（kòng）高壓水去毛刺機解決業內這（zhè）一難題。[查看詳情]

機械零（líng）件去毛刺工藝淺析（xī）(二)

隨著（zhe）各行業對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的製約因素很多，合理選用恰當（dāng）去毛刺工藝對提高生（shēng）產（chǎn）效率和產品的質量、降低製造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械（xiè）零（líng）件（jiàn）一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]

機械零件去毛刺工藝（yì）淺析(一（yī）)

隨著各行業對（duì）毛刺去除的重視，去（qù）毛刺的（de）方（fāng）法（fǎ）也層出不窮。去毛刺的製約因（yīn）素（sù）很多（duō），合理選用恰當（dāng）去毛刺（cì）工藝對提高生產效率和產品的（de）質（zhì）量、降低製造成本起著重要的影響（xiǎng）。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺（cì）方法。[查看詳情]

人工去毛刺（cì）行業麵臨（lín）重大變革——自動化數控（kòng）高壓水去毛刺機

毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的（de）質量，常用的人工去毛刺（cì）方式效率低、良（liáng）品率低、成本高。德（dé）高潔（jié）高壓水數控自動去毛刺機高效清（qīng）除各種機械零件毛刺（cì），節能、環保（bǎo）、無汙染（rǎn），自動（dòng）化程度高。[查看詳（xiáng）情]

德（dé）高潔數控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應用

www.91潔數控壓鑄件去毛刺機采用高壓水作為去除（chú）加（jiā）工後殘留毛刺的工具，對於壓（yā）鑄件（jiàn）去毛刺尤（yóu）其是精密零件去毛刺是目前業內最為領先的技術。[查看詳情]

毛刺對液壓（yā）閥的危害

液壓傳動以其無極變速（sù）、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件要有較（jiào）高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不淨，當液壓係統工作時，由於毛刺脫落可（kě）能（néng）造成元件動（dòng）作不（bú）靈（líng）或者卡緊現象，降低其所在係統的可靠性和穩定性。[查看詳情]